多效浓缩设备

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多效浓缩设备

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上海蓝渠智能机械有限公司&在立足自主创新的基础上,同时整合、吸收欧美*的机械设计理念以及自动化控制技术,专注&创新,生产、包装、搬运、仓储智能系统前沿技术,通过智能化工厂建设打造现代化新企业。市场覆盖食品、饮料、啤酒、葡萄酒、饲料、粮油等行业。 蓝渠食品装备事业部又包含五大块:果蔬装备、葡萄酒装备、乳品装备、生物发酵装备、实验中小式生产装备。 果蔬装备部专业从事果蔬浓缩及非浓缩汁/浆,热灌装茶饮料、果汁饮料设备生产制作及整厂安装工程交钥匙系列服务,具备整体项目的开发设计、生产制作、安装调试、技术培训、售后服务诸多方面的综合能力。以“融合科技、造福民族饮料工业”为己任,致力于消化、吸收并掌握的果蔬深加工及饮料加工工艺的前沿科技,曾先后与德国、意大利、美国、英国等诸多公司联手合作,并代理国外的加工机械品牌,对番茄、芒果、菠萝、橙、葡萄、蓝莓、草莓、桃、杏、枣、胡萝卜等果蔬品种的加工有着丰富的认识和深刻了解,具备根据客户的不同要求提供个案化的精辟解决方案的能力。 实验设备部致力于消化、吸收并掌握国际新进的饮料加工工艺与包装机械的前沿科技,推出实验室小试与中试生产线及*的仪器设备,架设由实验室通向工业化生产的桥梁,加速科研成果转化为生产力。并建立了条产能20~40升/小时的饮料超高温杀菌(UHT)、在线均质及充填系统实验室微型移动生产线。与此同时蓝渠机械提供各种研究院所及企业研发中心成套中试生产线设备(50升/小时~500升/小时)及*的实验室设备,广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、含乳饮料、植物蛋白饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固体粉末等产品的新品研发与样品制作。 乳品装备事业部致力于乳品生产设备的制造和乳品生产交钥匙工程的实施。通过消化吸收新的乳品技术,我们能生产现代的乳品加工设备,并能提供个性化的乳品项目的整体方案,包括设计、安装、调试、培训以及售后服务等。提供的生产线项目包括消毒奶(保险奶),ESL奶(延长保质期牛奶),UHT(常温奶),酸奶和发酵奶,含乳饮料,再制奶,豆奶,植物蛋白奶,炼乳,稀奶油,植物奶油,奶油,无水奶油,奶粉,婴儿奶粉,奶酪,冰淇淋等”。 葡萄酒装备事业部致力于提供整厂交钥匙工程项目输出,融合意大利前处理、压榨、过滤、灌装设备等设备及酒窖橡木桶陈酿,高效精准提供包括田园种植管理、厂房设计、整厂布局及设备选型匹配,现实由0-100无瑕对接。 “集众人之所长,创你我一片天”,注释了蓝渠机械积极进取、携手同行的伟大志愿,秉持“尽心尽力,尽善尽美”的企业精神及服务理念,匠心独运延绵历史长河,拔根断臂之志开创新世纪新篇章!

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生产的浓缩设备,可按照处理原料不同选择:降膜式蒸发器、强制外循环式蒸发器、MVR蒸发器等多种蒸发方式。设备广泛应用于生物工程、制药、食品饮料、日化、环保工程、废液回收等领域。根据物料的流动性和需要达到的浓度来选择不同的浓缩设备和浓缩方式。 
 
降膜式蒸发器
该蒸发器适用于热敏感性物质在真空条件下进行低温连续浓缩。它由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台等组成,凡物料接触部分均采用不锈钢材料制成。具有体积小,效率高,成本低等特点,是理想的浓缩设备。
 
 
强制外循环式浓缩设备
强制外循环式浓缩设备用于热敏性高粘度物料的真空浓缩,同时也可用于高粘度或高固形物含量的物料;每小时蒸发水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG,由我司整合*独立制造。
该设备由加热器、蒸发室和循环系统组成,得益于其的设计,具有的稳定性,并能保证最终产品浓度高,色泽好,品质优。根据产量要求及产品的特性,可选用单效、双效或多效蒸发器。
 
MVR薄膜蒸发器
产品优势:
1. MVR蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源, 节省90%以上的冷凝水,减少 50%以上的占地面积。
2. 二次蒸汽被利用,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
3. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比温差小很多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量,降低结垢。
4. 无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
5. 该蒸发器是物料在低温(蒸发温度40℃-100℃)进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。
6. 刮板加热器结构,传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。
7. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。
8. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)
9. 设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
10. 真空阻力降小:由于其的蒸发形式,被处理物料只在蒸发面上成膜,不在蒸发面上积聚,因此,没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题(其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度),系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
11. 蒸发强度大: 真空度的提高,降低了被处理物料的沸点,加大了冷热介质的温差推动力,刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄,刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成,加大了传热系数,提高了蒸发强度。
12. 受热时间短: 由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器,因此,物料在加热面上的停留时间很短,约10-60秒(根据规格不等而不同),特别适用于处理热敏性物料。
13. 操作弹性大: 单位时间进入蒸发器物料的多与少,决定了加热面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成,因此进料量可在很大范围内调节。

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