参考价：¥13500-¥65000
大型生物制药纯化水设备 反渗透设备
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详细信息
大型生物制药纯化水设备配有软水器，可保证EDI系统和反渗透系统运行的稳定性，超低压反渗透的应用，提高了对原水的脱盐率，同时，还降低了能耗，一般现在使用的反渗透系统都是采用全自动方式进行控制的，主要元件均采用进口元件。采用的EDI系统配有恒压调节系统、紫外线杀菌和膜滤器，可以保证水质的稳定性。EDI流量计是纯化水系统必要的配备，可以预防因为浓水引起管道堵塞或者引起无浓水产水从而造成对膜堆的破坏。
大型生物制药纯化水设备能够通过良好的净化工艺配置，满足高品质的用水需求。在工艺配置上，纯化水设备分四大“主旋律”，分别为预处理工艺，纯化工艺、后处理工艺以及清洗配置，各个功能模块始终维持良好的工作性能，进一步保障用水质量和安全。
一、预处理工艺
纯化水系统的预处理系统主要是多介质过滤器、双软化器、活性炭过滤器的组合，主要作用是通过初级净化，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、余氯等杂质，降低水的硬度，防止原水污染后续系统的反渗透膜。良好的预处理工艺是产水水质达标的保障，同时有利于延长设备的使用寿命。
二、纯化工艺
当下，反渗透技术是纯化水设备的核心技术，是除盐的主要装置，去除原水中大部分溶解的固体物、胶体硅及有机物等杂质，保证出水的相关指标能够符合和用户的用水要求。如果用户对产水水质要求更高、电导率更低，可在反渗透装置后接入电去离子(EDI)装置，实现深度除盐。
与传统的过滤装置的截留作用不同，反渗透装置依靠压力为驱动和半透过性膜的选择性作用，实现高效净化分离，出水水质良好，运行稳定，脱盐率高。
三、后处理工艺
在反渗透系统或者电去离子系统的纯化处理后，进行杀菌消毒处理。目前，纯化水设备常用巴氏消毒、紫外线杀菌和臭氧消毒的方式，其中，巴氏消毒需要使用到双管板式换热器，对分配系统管道进行80℃的高温循环，从而降低系统内微生物污染风险。注意，对于纯化水设备，化学消毒方式不常用，因为需要验证系统内化学药剂无残留，验证过程较为麻烦。
四、清洗配置
纯化水设备运行一段时间后，需要定期清洗，去除污垢以防止微生物滋生对系统造成污染，确保系统稳定安全运行，同时延长反渗透设备膜元件的使用寿命。
纯化水设备工艺配置可根据用户需求进行调整，同时兼顾环保、经济、安全等基本原则，制定出一整套具有针对性的净化工艺方案，高效解决不同用户的用水需求。
