CTS-PA22A相控阵超声检测仪是汕头“超声电子”自主研制、接收检测通道可达64个的便携式相控检测仪器；仪器采用防水、防油面板，无风扇设计，可触屏操作，实现检测数据全程记录，配合自主研制的相控阵探头和探伤工艺，可实现全套相控阵系统的性能、性价比、技术支持，竞争力的智能化相控阵超声检测设备。

汕头汕超CTS-PA22A探伤仪产品图片：

汕头汕超CTS-PA22A探伤仪功能特点：

仪器与新轮式探头结合

→ 仪器具备触屏或键盘两种操作方式
→ 仪器无风扇自然散热，防水防尘设计
→ 仪器采用金属外壳，抗撞击和摔倒
→ 扫查器与仪器同步联动，操作更方便
→ 激光线定位，实时纠正扫查方向
→ 滚轮内探头角度可调节，调节有标尺显示
→ 编码器机构可安装于探头部位
→ 扫查器中部提供适合管道检测的定位装置

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• 功能特点：

• 16:64通道相控阵检测功能、双通道常规检测功能，满足客户的各种检测需求。

• 具有3D工艺仿真模型，可为用户定制专属检测工艺，一站式提供全套（仪器+探头+工艺）解决方案。

• 具有图像平滑处理功能，提供优质图像显示。

• 具有动态深度聚焦功能，不同深度缺陷均能达到很好的检测分辨力。

• 无需风扇散热，采金属外壳、全密封防水防尘设计及自然散热模式，适合各种恶劣检测环境。

• 2.5ns 的延时精度，提高相位延时的精度，能够显著地抑制旁瓣，提高声束的纵向和横向分辨率，改善成像清晰度。

• 相控阵线扫、扇扫、C扫实时快速成像及常规A扫，连续数据记录采用编码器，100原始数据采集。

• 支持ASME标准规定的ACG和TCG曲线补偿功能，解决扇形扫查时能量分布不均匀及测量误差等问题。

• 聚焦法则根据声束角度、焦距、扫查模式、探头及楔块参数自动计算快速生成，扇形扫查角度步进自动优化。

• 滤波器0.5-9.7MHz、4.0-12.5MHz、6.7-20.8MHz三档可选，脉冲宽度根据探头频率自动优化，凸显优良的噪声处理技术。

• 8.4寸工业级、全WVGA分辨率（800×600）TFT显示屏，提供触屏操作，室外或强光线下提供好的显示效果。

• 键盘按键人性化设计，适合左右手同时操控，一键飞梭快速设置参数。

• USB接口实现数据快速转存；HDMI视频接口实现检测屏幕外接无限扩大。

• 配套的上位机分析软件具备分析功能、连存数据等功能。

• 电源供电交直流两用，可同时使用两块锂电池供电，并支持电池热插拔和自动切换电池，确保仪器连续工作6小时以上。

汕头汕超CTS-PA22A探伤仪技术参数：

通道参数

PA 模 式: 16:64通道

UT 模 式: 2通道

物理参数

显示: 8.4寸800×600 TFT彩色液晶屏
探头接口: I-PEX 160 pin相控阵探头接口；C5常规探头接口，支持一发一收及自发自收
I/O 接口: USB2.0接口（2个）；HDMI高清视频接口；LAN 千兆网口；WIFI 无线网口；
GPS接口；GSM接口；二维编码器接口
存储器: 内部： 1GB内存+4GB FLASH，SD卡（可扩展32G）；外部： U盘
重量: 5.5kg（含电池）
体积: 长×高×宽：298mm×198mm×106mm

电源: 交流：100V～ 240V；直流：12V
充电: 外置充电器
工作时间: 6小时
功率: 24W
语言: 中文
温度特性: 工作温度：-20℃～ 50℃；存储温度：-20℃～ 60℃
防护等级: IP54

性能参数—PA工作模式

重复频率: 50Hz～ 10kHz
电压: 双极性 ±45V～ ±100V，步进5V
脉冲宽度: 20ns～ 800ns，步进5ns
阻尼: 50Ω
采样频率: 100MHz
延时精度: 2.5ns
接收延时: 0us～ 40us
带宽: 0.5MHz～ 20MHz
增益: 0.0dB～ 90dB
滤波器:0.5～ 9.7MHz、4.0～ 12.5MHz、6.7～ 20.8MHz三档可选
检波: 全波
抑制: 0～ 80%
扫描类型: 线扫、扇扫、C扫
触发: 编码器

扫描线: zui大128线
角度范围: 线扫：-85°～ +85°；扇扫：-85°～ +85°
自动校准: TCG、ACG
检测范围: 0.0mm～ 1000mm，zui小范围1mm
显示延迟: 1000mm
单位: mm
测量闸门: A、B
闸门起点: 全范围
闸门宽度: 闸门起点到全范围
闸门高度: 5%～ 95%
报警: 声、光
测量模式: 峰值、前沿
显示读数: 幅度、声程、水平、深度
测量分辨率: 0.5mm

性能参数—UT工作模式

重复频率: 50Hz～ 10kHz
电压: 负方波 -75V～ -250V，步进25V
脉冲宽度: 20ns～ 800ns，步进5ns
阻尼: 80Ω、400Ω
采样率: 200MHz
带宽: 0.5MHz～ 15MHz
增益: 0.0dB～ 110.0dB
滤波器:宽带、窄带
检波: 全波
抑制: 0～ 80%
扫描类型: A扫
自动校准: DAC、AVG

检测范围: 0.0mm～ 2000mm
显示延迟: 2000mm
显示移位: 2000mm
单位: mm
测量闸门: A、B
闸门起点: 全范围
闸门宽度: 闸门起点到全范围
闸门高度: 5%～ 95%
报警: 声、光
测量模式: 峰值、前沿
显示读数: 幅度、声程、水平、深度
测量分辨率: 0.1mm

CTS-PA22A超声探伤仪产品包装：

CTS-PA22A超声探伤仪产品实际应用：

1 常规焊缝检测

钢结构、电站锅炉、压力容器、输送管道、核电、油罐、储罐等对接焊缝、角焊缝、TKY焊缝采用相控阵扇形扫查，利用一次波及二次波对焊缝进行全覆盖，沿线扫查替代锯齿形扫查，检测效率及检测可靠性显著提高。

2 叶根或探头移动空间受限的工件检测

探头移动的空间受限，常规检测时需要使用不同角度的探头，利用相控阵检测进行扇形扫查可实现全覆盖检测，检测效率与可靠性大大提高。电力行业标准《DL/T714-2011 汽轮机叶片超声波检验技术导则》提到可以用相控阵检测枞树型叶根。

3 螺栓检测

在许多钢结构的连接中使用到螺栓，螺栓的根径裂纹严重影响到螺纹的使用，利用相控阵的小角度扇扫覆盖螺栓的螺纹区域，图像化显示结果很容易判断螺纹有没有产生裂纹。CTS-2108PA仪器满足电力标准《DL/T 694-2012 高温紧固螺栓超声波检测技术导则》的附录D高温螺栓超声相控阵检测技术的要求。

4 钢轨焊缝检测

钢轨焊缝的检测采用常规方法需要采用多种探头满足焊缝的全覆盖检测，利用相控阵的偏转扫查可使钢轨焊缝的检测效率与可靠性明显提高，相控阵的图像化显示为铁路钢轨焊缝的管理提供了可靠的依据。

5 铁路车轴及轮对检测

车轴的检测需要采用多种角度的探头前后移动才可满足全覆盖检测，而采用相控阵扇扫则可满足车轴卸荷槽及压装部位的全覆盖检测，由于车轴的规格比较单一，模块化的车轴轮廓显示为车轴缺陷的判断提供了便捷，避免由于干扰波或工作人员经验不足而造成的误判或漏检。对轮对进行检测时采用专用的配套直探头楔块和斜探头楔块，采用相控阵扇扫及线扫的大范围检测，操作简单，探伤效率高，而且对同一缺陷进行多声束多角度扫查，缺陷检测率高。

6 铝合金搅拌摩擦焊缝检测

在焊缝两侧各用一个相控阵探头检测纵向缺陷，如有规定，另用一个相控阵探头检测横向缺陷；使用65°和35°横波检测纵向缺陷；使用45度横波和-30~30°扇扫检测横向缺陷。CTS-2108PA仪器满足航天行业标准《QJ20045-2011 铝合金搅拌摩擦焊超声相控阵检测方法》的检测要求。

7 乙烯管道接头

乙烯管道电熔接头采用相控阵线扫检测，可以对焊接良好、未熔焊接、夹渣（泥或沙）、过烧焊接以及冷焊进行检测，检测结果清晰明了，易于判断。乙烯管道热熔接头采用相控阵串列式扫查及扇形扫描可对接头全覆盖，各类缺陷均有较高的检出率。

8 复合材料相控阵C扫描检测

复合材料的广泛使用，特别是航空航天，以前检测均是采用单探头单点检测，检测效率低且容易漏检。采用相控阵C扫描检测，不仅可以提高检测效率，对常见的脱粘缺陷进行图像化显示，对缺陷面积进行评估。