起订量:
MP 氟塑料磁力泵
高级会员第13年
生产厂家上海奥一泵业制造有限公司是一家集科研、制造、安装、销售、服务于一体,公司座落于上海市金山工业区,工厂占地面积20000m2,是专业生产各类水泵、电机、成套供水设备及附属产品的股份制企业。公司产品涵盖各种防汛专用泵,排涝便携式潜水泵,大流量自吸泵,车载式水泵,屏蔽泵、双吸泵、排污泵、自吸泵、离心泵、多级泵、化工泵、输油泵、真空泵、电控柜、电机及给水设备。产品多个系列、多种规格,广泛应用于工业和城市防洪,排涝,抢险,给排水、喷灌、供暖、排污、水处理、石油、化工及医药食品工业等领域。用户遍及各地及东南亚、欧、非等地。产品结构新颖、质量可靠、性能稳定,深受广大用户的好评。
公司经过多年发展,现成为上海泵阀压缩机协会副会长单位。本公司长期秉持务实创新的精神, 及时跟踪泵业新动态,了解与吸收新技术,拥有一批专业的工程技术人员队伍,一贯致力于新产品的开发,以及合理、优良的人才梯队为公司的发展壮大与新产品研发提供了坚实的基础。公司自主研制的便拆立式离心泵、便拆式双吸泵、便拆式多级泵、双吸屏蔽泵、多级屏蔽泵等十余项产品,获得了实用新型证书、ZS型双吸式自吸泵更是获得了国家发明。公司技术力量雄厚,检测设备齐全,并严格以ISO9001为产品质量的保证体系组织生产,通过了国家ISO9001质量标准体系认证,并获得了中国工程建设协会颁发的工程建设推荐产品证书、中国优质产品称号、上海市重质量守诚信企业、上海高新技术企业,等多种资质证书。
奥一在设有三十多个分公司、销售处及售后服务中心,拥有完善的质量服务体系。相信你一定能从我司设计的产品系列中选取所需的满意的产品。我们将不断开发新的产品,以优越的品质来回报广大客户,我们秉持:“以诚为本,以质取胜”的经营理念,传承“没有较好,只有更好”的服务宗旨,愿同新老客户竭诚合作,互惠互得,共同发展。
MP氟塑料磁力泵为磁力泵技术高领域的结晶,凝结了本单位设计人员多年的心血,也是磁力泵中技术含量高的产品。
MP氟塑料磁力泵产品特点:
1、造型美观,尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料,具有耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"严禁空载",保证了它的性和安全性。
2、结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。
MP氟塑料磁力泵可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
MP氟塑料磁力泵型号意义:
例如:MP-20R-X100
MP-MP塑料磁力驱动循环泵
20R-产品规格
X-无代号为普通型:M为进出口用螺纹接口,X为大流量型,Z为高扬程型,T为用途,N为改进型.
100-无代号电压为200V,100V:100V,300:380V
MP氟塑料磁力泵主要材料的耐腐蚀性能:
介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | | <30 | √ | Χ |
硝酸 | 25 | √ | | 20 | √ | Ο |
盐酸 | <36 | √ | | <38 | √ | √ |
氢氟酸 | 35 | √ | | 40 | √ | Χ |
醋酸 | <80 | √ | | <20 | √ | Ο |
氢氧化钠 | 100 | √ | | | √ | √ |
重鉻酸钾 | 25 | √ | | | √ | √ |
臭水 | | Χ | | | Ο | Χ |
乙醇 | | √ | | <50 | √ | √ |
丙酮 | | √ | | 10 | Ο | |
四氯乙烷 | | Ο | | | Ο | Χ |
氟利昂22 | | √ | | | Ο | Ο |
漂白液 | CL13% | √ | | CL12.5% | Ο | Ο |
电镀液 | | √ | | | Ο | Χ |
照相液 | | √ | | | √ | √ |
介质 | 浓度 (%) | 不锈钢 | 浓度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | | △ | △ |
硝酸 | 70 | △ | √ | | △ | △ |
盐酸 | | Χ | | | △ | △ |
氢氟酸 | | Χ | | 0~100 | Χ | |
醋酸 | <20 | √ | √ | | △ | △ |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ | | Ο | Χ |
重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | | Ο | | | △ | △ |
乙醇 | | △ | √ | | △ | △ |
丙酮 | | △ | △ | | △ | |
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | | △ | △ |
氟利昂22 | | △ | | | △ | △ |
漂白液 | CL12% | Χ | | | △ | △ |
电镀液 | | | | | △ | △ |
照相液 | | △ | | | △ | △ |
性能 | 单位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔点范围 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收缩率 | % | 2-3 |
拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
伸长率(断裂) | % | 100-400 |
冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
压缩强度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | | 70-80 |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
燃烧速率 | | V-D |
电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
化学介质 | 浓度 (%) | 高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 高使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 高使用温度℃ |
盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 | | 135 |
硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | | | |
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 | | 110 | 甲醛 | 37 | 50 |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 | | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | | 水溶液 | 120 | 苯 | | 75 |
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | | 110 | 苯胺 | | 50 |
醋酸 | 10 | 110 | 盐水 | | 135 | 甲苯 | | 85 |
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | | | 50 |
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | | 135 |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 | | 95 |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | | 135 |
草酸 | | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | | | |
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | | | 135 |
氢氟酸 | 40-100 | 95 | | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | | 135 |
氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | | 135 |
氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | | 65 |
过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | | 120 |
过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | | 95 |
次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | | 135 |
| | 100 | 二氧化碳 | | 80 | 二氯乙烯 | | 110 |
铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | | 75 | 天然气 | | 135 |
铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | | 65 | 燃料油 | | 135 |
高猛酸钾 | | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 | | 120 |
过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | | | |
过氧化钠 | | 95 | 碘 | 元素 | 65 | | | |
| | 温度,℃ | | |||||
介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | | √ | √ | √ |
发烟硫酸 | | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | | √ | √ | √ |
发烟硫酸 | | √ | √ | 丙酸 | | √ | √ | |
盐酸 | | √ | √ | 丙烯酸 | | √ | | |
磷酸 | | √ | √ | 丙烯酸酐 | | √ | √ | √(沸点) |
氢氟酸 | | √ | √ | 甲基丙烯酸 | | √ | √ | √(沸点) |
氢溴酸 | | √ | √ | 丁酸 | | √ | √ | √ |
| | √ | √ | 辛酸 | | √ | √ | √ |
| | √ | √ | 月桂酸 | | √ | √ | √ |
亚硝酸 | | √ | √ | 软脂酸 | | √ | √ | √ |
亚硝酸 | | √ | √ | 硬脂酸 | | √ | √ | √ |
氯酸 | | √ | √ | 油酸 | | √ | √ | √ |
次氯酸 | | √ | √ | | | √ | √ | √ |
高氯酸 | | √ | √ | 松香酸 | | √ | √ | √ |
四磷酸 | | √ | √ | 脂肪酸 | | √ | √ | |
碳酸 | | √ | √ | 氯醋酸 | | √ | √ | √ |
铬酸 | | √ | √ | 乳酸 | | √ | √ | √ |
硅酸 | | √ | √ | 草酸(乙二酸) | | √ | √ | √ |
硼酸 | | √ | √ | 富马酸 | | √ | √ | √ |
| | √ | √ | 柠檬酸 | | √ | √ | √ |
硒酸 | | √ | √ | | | √ | √ | √ |
氟硅酸 | | √ | √ | | | | | |
氟硼酸 | | √ | √ | | | | | |
| | √ | √ | | | | | |
王水 | | √ | √ | | | | | |
混酸 | | √ | √ | | | | | |
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
氢氧化钠 | | √ |
氢氧化钾 | | √ |
氢氧化铵 | | √ |
| | √ |
氢氧化钙 | | √ |
| | √ |
氢氧化钡 | | √ |
氢氧化铁 | | √ |
氢氧化亚铁 | | √ |
镍盐 | | √ |
硫酸镍 | | √ |
硝酸镍 | | √ |
氯化镍 | | √ |
锌盐 | | √ |
硫酸锌 | | √ |
硝酸锌 | | √ |
氯化锌 | | √ |
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 2、 进水管漏气 3、 泵腔储水不足 4、 电压太高、启动时联轴器打滑 5、 吸程太高 6、 阀门没有打开 | 1、 调整电机旋转方向 2、 杜绝漏气 3、 增加储水量 4、 调整电压 5、 降低泵安装位置 6、 校正或改变阀门 |
流量不足 | 1、 吸入管径太小或堵塞 2、 叶轮流道阻塞 3、 扬程过高 4、 转速不够 | 1、 调换或清洗进水管 2、 清洗叶轮 3、 开大出水阀 4、 恢复额定转速 |
扬程过低 | 1、 流量过大 2、 转速太低 | 1、 关小出水阀 2、 恢复额定转速 |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 2、 轴承严重磨损 3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、 密封环与叶轮研磨 5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 1、 更换泵轴 2、 更换轴承 3、 拆除泵头重新组装 4、 更换止推环、密封环 5、 更换滚动轴承 |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |
氟塑料磁力泵使用须知:
1.防止颗粒的进入:在使用过程中,不允许有铁磁杂质或颗粒等进入传动器,输送沉淀介质后需要及时冲洗,以确保滑动轴承的使用寿命和性能。如果输送中含有颗粒杂质,应注意做好过滤。
2.防止磁性消失:氟塑料磁力泵在使用时需要借助磁场,因此要避免磁性消失的情况发生。磁力矩不能设计过小,应在规定的温度下运行,避免温度超限报警。
3.防止摩擦:要注意避免空转,以减少泵之间的摩擦。在出口阀门关闭的情况下,泵连续运转时间不能超过两分钟,以避免传动器过热导致失效。建议在正常运行过程中定期检查,发现异常情况及时调整。
4.环境温度和电机温升:在使用时要注意环境温度低于40℃,电机的温升不应超过70℃。
5.定期检查:应定期检查氟塑料耐腐蚀磁力泵的轴承和端部动环的磨损情况。如果轴承与套筒之间的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向移动1.5~2mm,应及时更换轴承和轴向移动环。
6.输送介质及其温度:输送介质及其温度必须在氟塑料耐腐蚀磁力泵材料的允许范围之内。