电液式材料试验机 万能材料试验机

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CREE-8013 电液式材料试验机 万能材料试验机

型号
CREE-8013

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东莞市科锐仪器科技有限公司,是一家集科研、设计开发、生产制造、销售与服务于一体的中仪器科技企业。位于“世界工厂”美誉之称的中国东莞,成型试验机生产制造基地设立在东莞,厂房面积达2000平方米, 公司由一支高素质高技能的管理、业务销售、设计研发、生产制造、计量检验、售后服务等管理精英及业务骨干和工程技术人才组成。 我们始终秉承“持续创新” 的理念,与华东理工大学联合开发了拉力试验机专用软件系统,为成型试验机行业带来新一轮的技术革新,带动了珠江三角区域试验机行业快速发展,成型试验机经过我们多年的潜心钻研,成型试验机产品软件和硬件都已取得了长足的进步,准确度已达到水平,采集分辨率可达1/500000;公司采用AutoCAD、ProE、Solid Works三维产品设计软件进行产品设计;同行业之中,我司机台配件,以CNC加工中心、数控机床等多种*机加工;并拥有一批达到标准及省级计量检定要求的高精密度检测仪器;为公司独立设计研发、生产制造、计量检验提供了有利条件和有力保障;拥有完善可靠的产品开发流程和严谨的质量监控体系。 我们依托广东省计量科学研究院等科研机构专家顾问的定期指导,成型试验机产品从设计开发严计量器具型式试验的项目标准及检测要求进行;公司质检部从合格供应商中精选原材料、零部件,进行严密的进厂检验,并对关键零部件的供应商,双方签订《*协议》,确保从源头严把质量关;在生产过程中遵循严格的生产工艺流程,每道工序遵守严细的项目检验;成型试验机产品出厂前执行出厂检定检测制度;公司上下一贯把终端售后服务当是产品质量控制范畴的延伸,我们组成以技术工程师为主的咨询服务与技术支持团队,负责解决国内外客户所遇到的困难和问题;公司坚持以人为本的人性化管理理念,充分尊重员工的发展需求,给予每一位员工学习、提升和发展的机会。高级技工及管理职位优先从内部提升;公司关爱员工的身心发展!

详细信息

实物图片:



主要技术指标:
一、【60T技术参数】
1、试验力: 600kN;
2、试验力测量范围:12KN-600kN;
3、试验力示值精度: ±1%;
4、位移测量分辨力:0.01mm;
5、变形测量精度: ±0.5%
6、活塞移动速度:100mm/min;
7、拉伸试验空间:550mm(包括活塞行程)
8、压缩试验空间:550mm(包括活塞行程)
9、扁试样夹持厚度:0-15mm
10、圆试样夹持直径:φ13-φ26mm φ26-φ40mm
11、压盘尺寸:φ160mm
12、弯曲试验支滚间距:200 mm
13、支滚宽度:140mm
14、支点直径: 30mm
15、活塞行程:200mm;
16、夹紧方式:液压夹紧(内置式)
17、外形尺寸:主机:860×560×2100mm
油源:1100×700×950mm
18、整机重量约:2000 kg

二、【100T技术参数】
1、试验力:1000kN;
2、试验力测量范围:20KN-1000kN;
3、试验力示值精度: ±1%;
4、位移测量分辨力:0.01mm;
5、变形测量精度: ±0.5%
6、活塞移动速度:80mm/min;
7、拉伸试验空间:700mm
8、压缩试验空间:550mm
9、扁试样夹持厚度:0-15mm
10、圆试样夹持直径:φ13-26mm φ26-φ40mm
11、压盘尺寸:φ160mm
12、弯曲试验支滚间距: 450 mm
13、支滚宽度:140mm
14、支点直径:φ40mm
15、活塞行程:200mm;
16、夹紧方式:液压夹紧(内置式)
17、外形尺寸:主机:960×650×2500mm;油源:1100×700×950mm
18、整机重量:2800 kg


设备简介:

CREE-1000B型微机控制电液伺服试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体,以油缸下置式主机为平台,配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器,实现多通道闭环控制,完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能,具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点,并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
电脑伺服油压材料试验机可进行原材料试验,素材试验,加工条件试验,制品半制品试验,结构物试验的拉伸、压缩、疲劳、弯曲、抗折、黏着力、连接力、高低温物性试验、撕裂剥离试验、破裂试验、剪力试验等。测试材料包含了金属,非金属等大部分材料。
基本结构及主要功能:
1、 主机:配置油缸下置式主机机架,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便;
2、 测控系统:由电液伺服油源、全数字PC伺服控制器、电液伺服阀、压力传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机专用PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成;
3、 标准电液伺服油源:
a、 为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为电液伺服试验机配套使用;
b、 选用技术成熟的油泵-电机,质量可靠,性能稳定;
c、 采用有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定、自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;

d、 管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生;
4、 电气控制柜:
a、 系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单 元的有效分离,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
b、 电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等;
5、 全数字PC伺服控制系统:
a) 系统以PC计算机为主体,全数字PID调节,配以PC卡板式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件,可实现试验力、试样变形、活塞位移的闭环控制和控制模式的平滑切换;
b) 系统由三路信号调理单元(试验力单元、油缸活塞位移单元、试件变形单元)、 控制信号发生器单元、伺服阀驱动单元、伺服油源控制单元、必要的I/O接口、软件系统等组成;
c) 系统的闭环控制回路:测量传感器(压力传感器、位移传感器、变形引伸计)与伺服阀、控制器(各信号调理单元)、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路,实现试验机的试验力、油缸活塞位移、试样变形的闭环控制功能;具有等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种控制模式,并可实现控制模式的平滑切换,使系统具有更大的灵活性;
6、 试验机专用PC卡板式伺服放大器:
a、 为可插拔式PC卡板,应用*的计算机总线控制技术专为试验机设计,有程控模拟放大器,A/D转换,数字量采集通道,数字量I/O等;
b、 该专用测控卡与PC机组成单卡测控系统,可直接与传感器相连接,进行测控和数据采集,使复杂的测控和数据采集系统变的简洁可靠;
c、 采用计算机总线技术,直接插入计算机扩展槽内,全数字电路,调零、增益调整等均通过软件实现,是试验机测控技术发展的新产品单元;
d、 增益可编程串级放大器,可得到不同增益的放大倍数;
e、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压,整个测量系统同比衰减,实现了供桥电源的硬件补偿技术;
f、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求,避免了软件倍频方法降低系统的特性;
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