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常温废轮胎制取精细胶粉生产线
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废轮胎制取精细胶粉生产线,可在常温下将废旧轮胎、废旧橡胶处理成(30--200目)超精细橡胶粉,并一次性将轮胎内所含的三大原料:橡胶、钢丝、纤维分离,99%回收利用。生产线耗能低、自动化程度高,所有工作流程均是在密封状态下进行,生产环境良好,可真正实现、洁净生产。通过“橡胶还原剂”可将废旧橡胶还原至末硫化之前的状态,制作各类橡胶制品,达到废物循环再利用。其工艺流程如下:
原理:
该设备对废旧橡胶施加外力,其原理是建立在固体力学及其他物理现象的基础上,使之物体被分裂为尺寸微小的颗粒,它是粉体工程的单元操作。
特点:
1、该设备机组与传统设备相比较:工艺流程简单,结构紧凑,设备占地面积小,单位面积产能高。
2、原材料选用广泛,传统设备只能采用钢丝胎或纤维胎进行单品种生产,极大地限制了原材料市场的发展。我们的设备可以将包括废鞋底、废旧橡胶下脚料等所有橡胶类产品做为生产原料。
3、设备能耗低,性价比好,投资回报率高,抗风险系数高,自动化程度高,工作人员少,仅需4人,操作简易;有效降底了生产成本。
4、我公司研发的“常温法”废旧橡胶再生设备,生产过程中无味、无尘、无废气、无污水、无废渣,达到国家环保生产标准。
5、解决废旧轮胎中所含钢丝﹑纤维﹑胶粉,分离100%的问题,且胶粉细度可从30-200目自动调配生产;
6、设备性能稳定,易损件使用寿命长,保养检修方便,是替代传统设备的产品。