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多介质过滤器,机械过滤器,纯水设备过滤器
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一、多介质过滤器概述:
多介质过滤器(又称机械过滤器)是,主要是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从面有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英沙、无烟煤、锰砂、活性碳等,主要用于水处理除浊、除铁、除锰、软化水,一般作为纯水的前级预处理等,可有效去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除作用。其有过滤阻力小,比表面积大,耐酸碱性强,耐氧化,PH适用范围为2-13,抗污染性好等优点,石英砂过滤器的优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计,实现了过滤器的自适应运行,滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具有很强的自适应性,即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态,有利于在各种运行条件下保证出水水质,反洗时滤料充分散开,清洗效果好。出水浊度小于3度以下。
二、多介质过滤器的工作原理:
多介质过滤床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。从而达到降低SDI值的目的。
三、多介质过滤器的滤层设计,主要考虑的因素为:
1、不同滤料具有较大的密度差,保证反洗扰动后不会发生混层现象。
2、必须有足够的机械强度,以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎
3、化学稳定性要好;
4、不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质;
5、滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
6、根据产水用途选择滤料。
7、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径,以保证下层滤料的有效性和充分利用。
事实上,以三层滤床为例,上层滤料粒径,有密度小的轻质滤料组成,如无烟煤、活性炭;中层滤料粒径居中,密度居中,一般为石英砂组成;下层滤料由粒径最小,密度的重质滤料组成,如磁铁矿。由于密度差的限制,三层介质过滤器的滤料选择基本上是固定的。上层滤料起粗滤作用,下层滤料起精滤作用,这样就充分发挥了多介质滤床的作用,出水水质明显好于单层滤料的滤床。在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过;同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。
四、多介质过滤器过滤器构成 :
多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。 其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
五、多介质过滤器的特点:
多介质过滤器可去除水中大颗悬浮物,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
六、多介质过滤器的应用范围:
生活用水预处理,工业用水处理设备,游泳池用水处理,循环水旁滤系统,地表水、地下水降浊除色,废水处理,反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理,发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理。
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