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详细信息

二手离心机的养护,二手离心机在进行作业时,常会因为物料堵塞或是电压等各方面的原因造成设备的故障,影响正常的使用,若是做好日常的检测和养护就能避免这种情况的发生了。 
1.二手离心机运转前应先切断电源并先松开二手离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。 
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。 
5.物料尽可能要放置均匀。 
6.必须专人操作,容量不得超过额定量。 
7.严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。 
8.机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修。 
9.二手离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。 
10.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分离效果。 
11.另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。 
12.为确保二手离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。 
13.同时查看轴承处运转润情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。 
14.机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器整洁。 
15.不要将非防腐型二手离心机与于高腐蚀性物料的分离;另外严格按照设备要求、规定操作,非防爆型二手离心机切不可用于易燃、易爆场合。


??在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得较广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合质量,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。


二手离心机轴承发热的原因,二手离心机的主要部件就是传动部件,而轴承则是传动部件中重要的一部分,下面跟大家介绍有关导致二手离心机轴承发热的几种原因:
 摩擦导致轴承发热:在使用二手离心机的时候,可能是因为过载或者是超载而引起的机器的摩擦过多,从而导致轴承发热。在这里提醒大家,离心机不要长时间一直使用,可以间断休下再工作,这样既能保护机器,更能增加效率。
散热风扇出现问题:工作人员要经常的检查二手离心机的排风扇,看看部件有没有损坏,如果散热系统不好的话,机器热量排不出去,就很容易导致故障。
离心机轴承缺少润导致轴承发热:坚持机械的润,选用优质高温锂基脂,锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要原由。
 

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