新型全自动钠离子交换器

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新型全自动钠离子交换器

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 莱特莱德(上海)环境技术股份有限公司(莱特莱德·上海环境)致力于污水处理、中水回用、海水淡化、超纯水处理、垃圾渗滤液处理、膜分离提取等领域,公司拥有微波多效过滤系统、曲线微导力系统、Neterfo极限分离系统等。  曲线微导力膜分离技术可以将原来的反渗透系统运营成本降低20%,高回收率条件下,解决高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题;微波多效过滤系统突破传统过滤沉淀工艺的限制,将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等功能集成一体;Neterfo极限分离系统针对“三高”废水研发,系统搭载了错流PON耐污染、POM宽流道高架桥旁路等多项技术,实现了超高回收率和极低能耗。  莱特莱德·上海环境为电子信息、医药、机械、轨道交通、航空航天、船舶及海洋工程装备、汽车、钢铁、化工、食品、轻工、纺织、生产性服务业、智能制造装备、新能源、新材料、生物技术、节能环保等行业提供完善的解决方案,集设备制造、工程施工、运营维护为一体。企业通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证以及欧盟CE认证。

详细信息

  一、全自动钠离子交换器概述

  全自动钠离子交换器是新研发的全自动控制系统的水处理器,该设备具有结构简单,占地面积小,性能稳定,运行成本低,出水水质好等优点。全自动钠离子交换器主要是同过树脂内的阳离子置换出水中的钙镁离子,形成水垢析出,使水质得到软化。全自动钠离子交换器主要应用于制药、纺织、化工、电子等工业的给水处理。

  二、全自动钠离子交换器的工作原理

  天然水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢,这种天然水叫硬水。当这种硬水通过离子交换剂时,与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应,被置换于水中,转化成钠的盐类。由于钠的盐类溶解度大,且在温度升高时溶解度进一步增加,所以不会生成水垢。这个过程称为软化。但水中的钙、镁离子置换到交换剂上,使钠型交换剂变成钙型,因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力,这一现象称之为钠离子交换失效。将失效的交换剂用食盐溶液使之还原成钠型交换剂,以便继续生产软水,这种现象称之为再生。钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程,使原水得到软化,供给锅炉合格的软化水。

  二、全自动钠离子交换器的分类

  1)、按运行方式分:固定床、连续交换床,浮动床。固定床可分为:顺流再生固定床、逆流再生固定床。连续交换床可分为:移动床、流动床。

  2)、按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分:集成阀控制形式和分立式多阀控制形式。

  集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。

  分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。

  三、全自动钠离子交换器的再生方式

  1、产水:水从罐体底部进入树脂层,以适当的流速穿过树脂层,使树脂层向上浮起,树脂于水的接触面得到放大,水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。因为罐体上部预留空间经过精密计算,树脂层浮起来后不会乱层,出水效率相对较高。

  2、再生:用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树脂层,以一定流速自上而下穿过树脂层,树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高,保护层次之,再生液首先接触到的是树脂的保护层,其次是工作层,再是失效层,减少了树脂的二次污染。

  3、置换:树脂再生后进入置换阶段,置换采用的是软化水,水从罐体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,目的在于降低氯根含量。

  四、全自动钠离子交换器的调试标准

  ①、进水压力应在0.2-0.5MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。

  ②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流200V/50Hz。

  ③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。

  ④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。

  上述描述的就是全自动钠离子交换器的工作原理及技术特点。莱特莱德作为专业的水处理设备生产厂家,我们生产的全自动钠离子交换器品质有保障,设备运行成本低,出水水质可满足行业的生产需求。莱特莱德以多年的生产制造经验,专业的技术团队,精心设计研发的水处理设备,服务于广大新老用户。

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