新型双旋涡低速循环流化床锅炉

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新型双旋涡低速循环流化床锅炉

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◆河南省豫园锅炉机电有限公司,始于1953年,是获得锅炉生产许可的企业之一。公司现位于汝南县产业集聚区,占地13万多平方米,注册资金5200万元,总资产近两亿元,员工337人,其中本科以上管理人员、技术骨干75人,中高级职称人员26人。 ·公司具有锅炉制造资质、一级锅炉安装资质、一二类压力容器设计资质和制造资质。 ·公司各种制作设备齐全,检测手段*,管理措施完善;现有各种高、精、尖设备1000台(套)。公司拥有SGL工作站、CAD计算机辅助设计室、进口膜式壁全自动化生产线、高精密探伤检测线、数控加工中心、炉体全自动表面预处理线、ZP喷漆室,建有一个院士工作站、一个省级企业技术中心、一个省级工程技术研究中心,内设一个检测中心、一个压力实验室、一个力学实验室和一个金相实验室。 ·公司建有4万平方米的现代化标准厂房,具有年产10000蒸吨锅炉生产能力。目前主要产品有燃气锅炉、燃油锅炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、电锅炉、余热锅炉、低氮锅炉、垃圾焚烧锅炉等。公司每年投入销售额的5%以上作为研发费用,常年与中科院热物理研究所、中科院过程工程研究所、清华大学热能物理研究所和郑州大学化工学院等高校建立有产学研战略合作关系,产品不断创新,自成立以来共立项项目上百项,其中省级以上项目一个;成果转化20多项;申请国家45项,获得42项。◆豫园公司对每件产品从原材料到产成品、工程安装均执行严格的国家标准,经过多年的良性发展,豫园公司目前已拥有以中国中南、西北、东北为核心区域,遍布全国的3个分公司、7个驻外办事处,41个代理商和100多家终端经销商。 ◆◆◆◆◆◆◆◆ ·企业精神:活力豫园、自豪豫园。 ·企业核心价值观:节约、生态、人文、创新、规范 ◆公司2006年推行了5S管理模式,2009年导入ISO9001-2015质量管理体系,2010年开始引入绩效管理模式,2013年开始实施ERP企业资源计划系统。公司高层始终把握持续发展、永续经营的绩效实质和精髓,对标准模块进行分解,逐步推进,建立了公司各层级各领域KPI指标,并对企业的管理进行了梳理和完善。 通过对绩效管理模式的实施,公司的战略管理得到了进一步加强,力进一步提升,企业文化脉络更为清晰,聚集顾客机制更加强化。◆公司曾先后获得“河南省重合同守信用单位”、 “河南省科技创新潜力企业”、“河南省自主创新降本增效示范企业”、“河南省工业企业品牌建设试点企业”、“河南省文明诚信企业”、“河南省科技型中小企业”、“河南省科技小巨人培育企业”、“国家”和“国家价值品牌单位”等荣誉称号,产品也先后被认定和评为“河南省优质产品”、“河南省环境保护推荐产品”、“河南省工业节能产品”、“河南省工业和信息化科技成果奖二等奖”、“河南省装备制造行业科学技术奖二等奖”、“河南省百项职工优秀创新成果奖”、“河南省中小企业产品”和“河南省产品”和“河南省”等。

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一、继承原有技术优点
1、采用膜式水冷壁将炉膛、分离器及返料系统巧妙布置成一体,结构紧凑。
A、水冷分离器采用膜式壁做分离器骨架,结构稳定,同时能防止分离器漏风而造成分离器效率下降。
B、模式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧(不会引起结焦)。
C、分离器内衬耐磨材料厚度小,只有80mm,内外表面温差小,内衬材料内应力小,可防止裂纹破坏,同时热惯性小。不仅可满足循环流化床锅炉启、停迅速的要求,而且分离器运行可靠。
D、模式壁外部温度低,散热损失少。

2、返料系统回料道由两片模式水冷壁构成,飞灰所携带的部分热量被水冷壁管吸收.
3、防磨设计采用多项措施。
A、锅炉采用低流速设计,炉膛稀相区截面积大,烟速低。
B、埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋,减少对埋管材的磨损。
C、分离器设计在燃烧室出口,烟气中较大颗粒被分离下来,有效防止分离器以后受热面得磨损。
D、在烟气流速高的分离器水冷模式壁上敷有耐磨高温材料,避免模式壁磨损。

4、煤种适应性广。 不仅可燃用无烟煤、烟煤、褐煤、贫煤,而且可燃用煤矸石、造气炉渣、链条炉渣等劣质燃料。废弃炉渣可综合利用,炉渣含碳量一般在2%以下。
5、故障率极低,能长时间连续运行。一年内运行时间可达到350天以上。
6、该产品采用低温燃烧技术,有效减少有害气体生产,NO×的排放在采用脱硝设备情况下,便可满足环保要求。
同时可通过向炉内添加石灰进行炉内脱硫,符合环保及节能减排政策。

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