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氨基酸专用旋转闪蒸干燥机
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常州市益民干燥设备有限公司，坐落于中国干燥设备业的发源地－常州市郑陆镇焦溪工业园区，毗邻京沪高速，沪宁铁路，沪宁高速横山道口5公里，是中国干燥行业及制药机械重点骨干企业，现有公司占地面积28000平方米，建筑面积15000平方米。公司拥有现代^的大型生产车间及设备，固定资产2850万元人民币，员工120余人。公司创始人范逸明先生二十多年来一直致力于干燥设备的研制、生产和经营，同时也汇集了一批集科研、设计、生产、服务于一体的高素质人才，并长期同有关院校实行横向合作，对产品不断进行更新与开发。 ??目前公司拥有加工设备180多台（套）技术力量雄厚，年产各类干燥、混合、制粒、粉碎、除尘、筛粉等设备1500多台（套），产品已发展到系列300多个规格和品种，广泛用于制药、化工、食品、饲料、矿产、农副、电子、轻工等行业，产品遍布全国，远销美国、日本、俄罗斯、香港、中国台湾等地。 ??工厂还备有大型试验车间，品种样机齐全，欢迎客户带料试验和订货。
详细信息
项目描述：
旋转闪蒸干燥机应用于氨基酸干燥过程是我厂萃取国内同类干燥机之精华，并根据多年丰宣的实践经验，自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程，其*的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能，均达到国内^。基于其优良的性能，该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了高效、快速、节能、小设备大生产及^操作的目的。
一、 工程概述：
1、苯（氨基酸的一种），分子式：C9H11O2N , 相对分子质量：165.19
2、苯具有氨基酸的产品性状：白色片状晶体或白色结晶粉末，具苦杏仁味，283℃熔化并分解，空气中稳定，碱性条件下不稳定。常温下水中溶解度为3%，难溶于乙醇、稀无机酸或稀碱溶液，10%的水溶液PH5.4—6.0
3、闪蒸干燥机技术要求：
① 每天处理量15-20吨，每天生产20小时；
② 真空结晶，离心分离后，水分含量：10%-20% ；
③ 闪蒸干燥后直接包装，水分含量：0.2%-0.5%；
④ 结晶温度55℃，干燥机进料温度30℃-40℃，出料常温包装；
⑤ 现有高压蒸汽0.8 MPa，170℃；
⑥ 物料比重1.3t/m3，产品目数60目以上。
二、 设备描述：
目前，一般干燥设备厂家生产氨基酸干燥机普遍存在着以下问题：一次性投资大，能耗较大，而产量相对来说较小而且设备调试耗时费工，即使是现已运行的干燥系统不知是否是在^佳状态下操作，这样经济性就不理想，造成浪费。针对这些因素，健达干燥的技术人员早就归纳出是以下两个主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系统的合理配置，诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡量，确定热量、风量、温度等；其次是怎样针对不同物料，不同的系统配置改进主机的构造。通过这两方面问题的解决，可进一步提高产量，从而提高效率，达到节能的目的。
三、 设备特点：
1、氨基酸干燥机强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度
较大，强化了传质、传热。
2、适宜于热敏性物料。氨基酸干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌
齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。
3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，氨基酸用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控
制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
旋转闪蒸干燥机应用于氨基酸干燥过程是我厂萃取国内同类干燥机之精华，并根据多年丰宣的实践经验，自行开发的新一代产品。该产品经过了开发—设计 —论证—提高多次循环上升过程，其*的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能，均达到国内^。基于其优良的性能，该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了高效、快速、节能、小设备大生产及^操作的目的。
一、 工程概述：
1、苯（氨基酸的一种），分子式：C9H11O2N , 相对分子质量：165.19
2、苯具有氨基酸的产品性状：白色片状晶体或白色结晶粉末，具苦杏仁味，283℃熔化并分解，空气中稳定，碱性条件下不稳定。常温下水中溶解度为3%，难溶于乙醇、稀无机酸或稀碱溶液，10%的水溶液PH5.4—6.0
3、闪蒸干燥机技术要求：
① 每天处理量15-20吨，每天生产20小时；
② 真空结晶，离心分离后，水分含量：10%-20% ；
③ 闪蒸干燥后直接包装，水分含量：0.2%-0.5%；
④ 结晶温度55℃，干燥机进料温度30℃-40℃，出料常温包装；
⑤ 现有高压蒸汽0.8 MPa，170℃；
⑥ 物料比重1.3t/m3，产品目数60目以上。
二、 设备描述：
目前，一般干燥设备厂家生产氨基酸干燥机普遍存在着以下问题：一次性投资大，能耗较大，而产量相对来说较小而且设备调试耗时费工，即使是现已运行的干燥系统不知是否是在^佳状态下操作，这样经济性就不理想，造成浪费。针对这些因素，健达干燥的技术人员早就归纳出是以下两个主要方面的原因，首先是氨基酸干燥系统的合理配置，诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡量，确定热量、风量、温度等；其次是怎样针对不同物料，不同的系统配置改进主机的构造。通过这两方面问题的解决，可进一步提高产量，从而提高效率，达到节能的目的。
三、 设备特点：
1、氨基酸干燥机强度高。由于物科受离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，呈高分散状态，气固两相间的相对速度
较大，强化了传质、传热。
2、适宜于热敏性物料。氨基酸干燥机底部高温区气速高、物料很难与热表面直接接触；另外附有冷却夹套、搅拌
齿配有利板这一切解决了物料粘壁、焦化之忱。
3、工艺简化。与运用其它类型的干燥机相比，氨基酸用闪蒸干燥机干燥膏糊状、泥浆状、滤饼等物料可以一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
4、有效控制终水份和细度。进料及热风温度的调节及分级器的协调统一，对终水份和成品粒度能够充分控
制，从而保证了产品的湿含量及细度均匀一致。
