喷漆工序废气处理：

喷漆是用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。所以需将喷漆产生的废气进行处理。

喷漆工序废气处理催化燃烧工艺：

喷漆时产生的废气主要成分为苯系物、甲苯和二甲苯等，此类物质会对人体产生不好的影响，按照环保规定需将此类成分处理达标之后才能排放。此处采取的是成熟的活性炭吸附脱附废气处理工艺。

活性炭吸附脱附废气处理工艺：

利用在喷漆房里面布收集管道或者对整个喷漆房进行废气收集之后，先经过预处理除去废气中的杂质和大颗粒物质，再进入活性炭吸附装置中进行吸附，当活性炭吸附饱和的时候，进行热空气脱附，将废气从活性炭里面脱附下来，进入催化燃烧炉进行分解。

根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。