一、设备原理

隔油提升设备是把各类餐饮业含油脂、杂物的废水分离开。含杂物的废水首先经过不锈钢除渣器后，杂物停留在除渣器内、油水自流到油水分离器、可经过高效气浮设备、油水分离速度比传统的分离速度增加了3倍以上。另配备自动加热系统，气温低不会让油脂结块，并加速油水分离速度。通过高效隔油器，油会聚集在分离区的储油区，采用放油阀排出，达到除渣、隔油等作用，最后将处理达标的废水提升至室外检查井和管网。

运行流程图：

二、设备特点

（1）设备形式：一体化成套设备；

（2）配套水泵台数：2台污水泵；

（3）液位控制方式：采用精确的连杆式不锈钢液位控制；

（4）运行参数：可持续运行；

（5）电机性能：防护等级：IP68，绝缘等级：F级；

（6）电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；

（7）进水形式：水平法兰接口，连接进水法兰前需要1到2米的缓冲管；

（8）出口形式：垂直法兰接口；

（9）格栅除污：设有提篮式格栅，能拦截污水中的较大的固体

杂物；

（10）无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外

溢、无臭味；

（11）隔油除污效果：锥形浮油收集结构，快速高效收集浮油，隔油效果好； 

的锥形污泥收集结构，快速高效收集污泥，处理后污水SS含量极低。

（12）电加热装置，对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；

（13）设备配置：包括箱体、水泵、拦污格栅装置、集油排油装置、集泥排泥装置、污水提升装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等；

（14）设备水箱采用SUS304不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱盖、箱底板厚度2mm，箱盖含有提手和搭扣，便于检查维护； 

（15）控制系统：控制箱主要元器件为施耐德品牌，水泵、浮球电缆线长度为6米。

三、流程说明简介

隔油设备能处理进水温度≥5℃、油脂含量≤300mg/L、所含动植

物油品密度在油温20℃时为0.9g/cm3～0.95g/cm³、SS浓度≤285mg/L的餐饮废水，经隔油设备处理后的排出水中含油量应符合

《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999中油脂允许排入城市下水管道的浓度，即允许浓度100mg/L。 

A、除渣区采用隔栅和沉淀式分离技术，自动分离废水中所含杂物，人工定期清理渣物，防止渣物进入出水管网； 

B、分离区通过水油的密度差原理，且通过浮油收集装置自己收集浮油； 

C、加热装置分别对分离区和浮油收集区，以防止油水板结，可根据实际运行需要，实行自动时间控制； 

D、集油区的废油通过放油阀，定期排到收集油桶内，方便快捷收集废油； 

E、多向控油装置可二次分离油水，减缓水流速度、增长油水分离时间且可把油水分离后的废油导向积油区，提高隔油效率； 

F、储水区用于储存分离后的废水； 

G、提升泵通过自动液位控制，把经过分离后的废水提升至污水市政管网。

四、产品介绍 

1、箱体材质：不锈钢sus304，厚度为2mm 

2、结构说明： 

A、全密封设计，确保无异味外泄，特殊设计的通风装置，能有效地防止异味外泄，又能及时的吸收空气，防止隔油器内可能发生地真空现象，保证设备安全有效地运行；

B、整体结构紧凑，布局合理，占地面积小，安装维修极为方便。

3、外观说明: 

A、箱体焊缝平整，表面无毛刺，无碰撞凹陷现象。

B、箱体的内、外表面防腐涂层应均匀、美观、无划痕。

C、设备上的管道和管道连接选用法兰式连接

4、隔油设备及一体化隔油提升设备部件及材质说明：

A、箱体板材采用不锈钢钢板，选用的不锈钢钢板应符合GB/T 3280的规定。

B、设备采用不锈钢钢板，另与箱体相连的进水管、出水管、通气管、放空管及连通管等均采用不锈钢材质。

五、隔油提升设备的重要作用

为了加强对餐饮业含油废水和油烟排放的控制和管理，餐饮企业要安装隔油提升设备，防止餐饮业排污对水体和大气的污染。