空心桨叶干燥机,污泥干燥机,污泥烘干机,印染污泥桨叶干燥机

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详细信息

产品名称:KGJ系列空心桨叶干燥机

 

产品关键词:桨叶干燥机,空心桨叶干燥机,污泥干燥机,污泥烘干机,印染污泥桨叶干燥机,染料干燥机,颜料干燥机,催化剂空心桨叶干燥机,氧化铁黄桨叶干燥机,高白空心桨叶干燥机,粉状褐煤空心桨叶干燥机,纳米碳酸钙,催化剂连续干燥设备,,,白钨精矿,油田油泥干化

 

产品简介:江苏博鸿针对现有技术存在的不足,提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题,且在污泥烘干过程中,能够将结块的污泥打碎,不用倾斜设备,也可以平稳的推动污泥往前移动,并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。污泥热干化处理法是目前世界上使用较广泛的污泥处理技术,其方法多种多样,包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体,该气体较难处理,不处理又会产生二次污染,故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。


 

 

一、污泥干化桨叶干燥机设备概述


污泥无害化能源化利用技术还处于起步阶段,污泥干化尚属起步阶段,许多城市要建立专门的污泥处理厂,因此污泥干化处理蕴含着巨大的技术和产品市场。我国城市污泥每年的排放量估计终将达900万吨左右,通过干化可以使污泥含水率降到百分之四十以下,达到污泥经济焚烧的要求。污泥热干化处理法是目前世界上使用较广泛的污泥处理技术,其方法多种多样,包括直接接触式热干化法和间接接触式热干化法。由于直接接触式热干化法将增加污泥性气体,该气体较难处理,不处理又会产生二次污染,故间接接触式热干化法为目前国内通用的污泥干化技术。


间接接触式热干化法中用的较多的为桨叶干燥机,其主要结构包括呈W型的壳体、入料口、出料口、排气孔和排水孔,W型壳体内设置有两根空心轴,轴端设置有控制其发生转动的驱动电机和齿轮组,空心轴于驱动电机一侧设置有进气口,沿空心轴设置方向一体连接有桨叶,两根桨叶轴上的楔形叶片呈交错设置,污泥从进料口进入壳体内部,电机转动带动主轴转动,对污泥进行搅动烘干,烘干过程中有气体和冷凝水分别自排气孔和排水孔排出,烘干后的污泥从出料口排出壳体外,普通桨叶干燥机排水孔设置于进气口处,上方通蒸汽,下方通冷凝水,空心轴呈倾斜设置,热的蒸汽层位于空心轴上方,降温变成冷凝水后回流至排水孔处排出。


桨叶干燥机依靠热传导间接加热,烘干效率高,所需蒸汽少,环保节能。但是传统的桨叶干燥机由于其结构的特殊性,在实际操作过程中,会存在以下问题:


1、冷凝水水流速度比较慢,容易在排水口处产生水垢,且在进气的同时,容易将周围环境当中的污泥颗粒携带到空心轴内,从而造成排水口处发生堵塞;


2、当污泥干燥到含水率百分之六十




左右时,污泥较易结块,表面坚硬、里面却是稀泥,污泥虽然在壳体内上下左右搅动,相邻桨叶间平行设置,实则是桨叶将污泥往前推动的一个过程,污泥与桨叶运动方向一致,故很难将其打碎;


3、污泥黏性较强,流动性差,为了使污泥向前移动,普通桨叶干燥机安装时,设备需要整体向出料口方向成一定倾角,但是当设备倾斜放置时,不能很好的控制污泥的流动速度,这样很难控制污泥干燥水分;


4、污泥干燥过程中,污泥容易抱轴,把主轴散热面包围,导致干燥效果比较差。



二、污泥干化桨叶干燥机设备优势


江苏博鸿针对现有技术存在的不足,提供一种桨叶干燥机能够解决排水口处堵塞的问题,且在污泥烘干过程中,能够将结块的污泥打碎,不用倾斜设备,也可以平稳的推动污泥往前移动,并能够有效改善污泥烘干过程中抱轴的现象。


桨叶干燥机包括壳体,壳体内设置有空心轴,空心轴轴端设置有控制其发生转动的电机,空心轴顶端设置有进气口,空心轴底端设置有排水孔,排水孔向外延伸有排水管,排水管包括朝向进气口方向呈凸起状设置的虹吸部,虹吸部顶端低于所述空心轴底端,排水管于虹吸部处导通连接有进水管。


通过采用上述技术方案,普通状态下,冷凝水自排水孔流出,虹吸部顶端低于所述空心轴底端,空心轴处冷凝水势能高于虹吸部,冷凝水会沿着虹吸部管径内通过,但是由于普通状态下水流速度很缓慢,故冷凝水不能到达虹吸部顶端,打开进水管,使水瞬间充满虹吸部,虹吸部内压强变小,从而形成虹吸现象,对排水口处的冷凝水进行抽吸,从而一并将排水口处颗粒物质、水垢等杂志吸附,从而解决排水口处堵塞的问题。

 

空心轴与桨叶发生转动,壳体内的块状污泥在空心轴与桨叶的转动下,沿同方向发生转动,桨叶外缘处沿空心轴设置方向设置有打碎杆,由于第贰电机与第壹电机转动方向相反,故打碎杆与空心轴、桨叶发生反向转动,污泥在往前被推送的过程中,遇到打碎杆,两者形成相对运动,将块状污泥打碎,从而使污泥烘干更加均匀。

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