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全自动废轮胎炼油设备
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湖北科泊斯环保科技有限公司属于，公司自主研发的具有独立知识产权的工业连续化废轮胎、废塑料裂解生产线采用低温常压催化裂解工艺，在安全、环保、低耗、高效的前提下实现了工业连续化运行，把废轮胎、废塑料、城市生活垃圾、医疗垃圾等，转化为可持续利用的高附加值的能源产品。 科泊斯环保研发制造的大型连续化裂解装备已成功安装在德国、巴西、澳大利亚、泰国、马来西亚、中国台湾等国家和地区，并投入商业化运营为客户赢得了经济效益的同时也取得了巨大的环境效益和社会效应。公司旗下拥有国内专业研发、制定与解决方案的团队，可为项目运行方提供完整系统的解决方案。安装调试的专业服务团队，更是为装备的高效运行保驾护航。 企业使命：以环境保护为己任，致力于环境环保设备的研究与应用，以的产品与服务满足客户的需求，提升我们赖以生存的环境质量 企业精神：突破创新稳定品质，落实管理提高效率。 企业愿景：持续提升人员的职业化素养，开拓化的市场，与客户、投资者和我们的团队一起分享创造价值的喜悦，力争为世界环保事业做出更大的贡献。
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科技在进步，各行各业的技术设备都在不停的更新换代，废轮胎炼油行业也是如此，经历了从土法炼油装置到间歇式炼油设备，再到如今的连续式废轮胎炼油设备，炼油设备越来越*，也越来越环保。
连续式废轮胎炼油设备，从初的进料，到的出油，整个过程在自动一体化的设备中完成。具体步骤如下：
一、在进料前要先对轮胎进行预处理，包括轮胎破碎、钢丝分离;
二、破碎后的轮胎通过自动进料系统(物料输送机+螺旋喂料机)送入反应釜，反应釜下方配有燃烧室，燃烧室燃烧对反应釜进行加热。
三、反应釜后端设有出气口和出渣口，裂解所产生的炭黑直接落入炭黑传送装置，进入炭黑储存仓，利用自动打包机进行自动打包。
四、油气通过出气口进入冷凝系统进行冷凝，使油气里面的油份通过冷却器冷却成燃料油进入油品暂存罐，当暂存罐的油越过设置触点，会自动启动油泵，通过油泵抽入成品储存罐进行储存销售。
五、不可冷凝气体进入除味系统除去硫化氢等污染性气体，通过尾气回收装置回收送入燃烧室作为燃料给反应釜加热。使用连续型设备的优势在于充分利用裂解过程中产生的热能进行循环再利用。
六、设备运行产生的烟尘通过除尘设备处理后进行排放。
七、反应釜采用旋转式设计，使炉内原料均匀受热，在充分利用热能的同时，产出的油品质量更好。
连续式废轮胎炼油设备，将原材料放入密闭的系统空间内进行加热裂解反应，环保的同时，减少了工人劳动强度，是从事废轮胎炼油 好选择。
