石灰石—石膏湿法脱硫工艺

设备外形图

系统工艺图

工作原理

该工艺采用石灰石做脱硫吸收剂，石灰石破碎、磨细成粉状与水混合，制成吸收浆液（当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅拌制成吸收浆）。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3（碳酸钙）以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成二水石膏，二氧化硫被脱除。吸收塔排出的石膏浆液经脱水装置脱水后回收。脱硫后的烟气经除雾器去水、换热器加热升温后进入烟囱排向大气。

烟气从吸收塔下侧进入，与吸收浆液逆流接触，在塔内CaCO3与SO2、H2O进行反应，生成CaSO3·1/2H2O和CO2↑；对落入吸收塔浆浆池的CaSO3·1/2H2O和O2、H2O再进行氧化反应，得到脱硫副产品二水石膏。

化学反应方程式：

2CaCO3+H2O+2SO2  → 2CaSO3·1/2H2O+2CO2

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O  →  2CaSO4·2H2O

石灰石（石灰）一石膏湿法脱硫工艺系统主要有：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。

该工艺为纯干法脱硫技术，整个系统温降小于10℃，经脱硫后的排烟温度大于130℃，排放烟气无白烟。并且系统不耗水、无废水产生。

技术特点

a.石灰（石灰石）-石膏法脱硫工艺为湿式脱硫工艺。工艺流程简单、技术*又可靠，是目前国内外烟气脱硫应用广泛的脱硫工艺。

b.本工艺处理烟气范围广，从200MW～600MW机组的烟气均能有效处理。

c.吸收氧化池与底池分开。

d.吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了脱硫效率。

e.根据烟气流，喷淋装置可以设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程吸收塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴，均为不易堵塞结构。

f.脱硫液制备搅拌罐中加入了酸化剂（乙二酸或甲酸），强化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脱硫剂的利用率。

g.本工艺经济技术指标*。采用石灰石作脱硫剂时液气比为10～12L/m³，采用石灰作脱硫剂时液气比为1～1.5L/m³。脱硫系统能耗较低。

h.塔底池脱硫液投加装置多点均布悬浮喷口，大直径吸收塔底池不会产生沉淀现象。