SY型双吸中开式离心油泵

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SY型双吸中开式离心油泵

型号
湖南天宏泵业制造有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

S型双吸中开泵、THS型双吸中开泵、SA型双吸中开泵、SAP型双吸中开泵、SLA立式双吸中开泵,LC立式长轴泵,长轴深井泵,多吸头排污泵,防洪水泵,抗旱水泵

湖南天宏泵业制造有限公司(、 ),总部坐落于泵都长沙市郊风景秀美的昭山山脚、百舸争流的湘江河畔。公司是于1998年,在长沙国有大型泵厂改制、重组后成立的泵类设计、研发和专业泵生产既独立又互为一体的品牌泵业制造集团公司。公司注册于湖南省*。
    重组后的公司迅速聚集了强大的技术力量、加工能力和营销网络,形成了S型中开泵、LC长轴泵、耐磨耐腐中开泵大批量专业化生产机制,创造了制造业迅速扩张的奇迹。2004年6月,公司开始实施新的整合计划,现在已经完成一期工程。一期工程新厂房占地100亩,钢结构标准厂房建筑面积1万平方米,拥有全新的*的设备611台(套),现代化的测试中心可测试水泵的口径达1.2米。
    公司同众多高校和科研院所建立和保持良好的技术交流与合作关系,致力于开发和生产具有自己*技术优势和独立知识产权的泵类产品。2001年,与江苏理工大学、华中科技大学合作,引进并改进*的ω泵水力模型,开发出了*特色的THS系列单级双吸高效离心泵。2003年,与中南大学粉冶所共同研制新型的耐磨耐腐材料长轴泵,该系列泵在煤矿排水、电厂脱硫等行业取得巨大成功。
    长沙素有“水泵之城”的美誉。在整合了长沙老泵厂和大泵厂的优势资源后,我们将,不负“水泵之城”的历史荣耀 ,实践我们服务中国、服务世界的雄心!
 

详细信息

产品详情

SY型输油双吸中开离心泵为卧式单级双吸水平中开式管线输油离心泵,是双吸中开泵厂家“天宏泵业”技术团队依托航天液体技术优势,结合国、内外*技术和经验开发出来的管线输油泵产品,其设计制造过程满足API610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准要求。THSY型输油双吸中开离心泵主要适用于输送温度不高于100℃的原油、汽油、柴油等石油产品及其它不含杂质、无腐蚀性的介质,广泛适用于炼油厂、化学和石油化学工业用中开式输油离心泵,也适用于电厂、钢厂、海水淡化、消防、油田注水等系统用中开式离心泵。

THSY型双吸中开式离心油泵

产品详情

SY型双吸中开式离心油泵结构介绍

1、主要零件:密封、叶轮、轴承、轴、泵壳、防护罩等。

2、密封:优质机械密封,长期运行无泄漏。机械密封、非石棉软填料和注入式软填料结构通用,互换性强。不锈钢轴套,维修方便。分半填料压盖,更换填料空间大。

3、叶轮:采用三元流理论设计,CFD计算模拟,效率高,商效区宽,汽蚀性能好。配备改型叶轮,型谱饱满宽广。相邻叶片交错设计,V型出口,流态好,低脉冲,振动小,效率高。阶梯式密封环设计,容积损失小。采用金属模具,数控加工,毛坯精密铸造。

4、轴承:短跨距和加大直径设计,运行平稳,寿命长。中小泵油脂润滑,在线加油。大型泵稀油润滑,轴承体分半设计,维修方便,在线加油。配备在线测温装置,确保安全运行办。输送高温液全,采用水冷结构。

5、轴:加粗设计,刚性好,运行平稳。全密封设计,不接触液体,维修方便。允许短时反转,正反向旋转共轴。

6、泵壳:圆形压水室设计,效率高。双蜗壳压水室结构,平衡径向力,强度好,轴承和密封受力小、寿命长。吸水室带分流筋设计,进口无旋涡,运行平稳,无噪音,汽蚀性能好。进出水流道涂耐磨耐腐光滑涂料,水力损失小。自动校正泵盖,安装方便。外壳加强筋设计,刚性好,造型美观。

7、防护罩:分半结构,符合IE标准,安全可靠。

THSY型双吸中开式离心油泵技术优势

  THSY型输油双吸中开离心泵的材料选用API610第十版附录H中的表S-6,适于输送易燃、易爆介质;电机选用隔爆电机/无火花电机,防爆等级ExdⅡBT4/ExnⅡBT4,防护等级IP55,绝缘等级为F级,接线盒防护等级IP55;联轴器罩316L不锈钢板制成,撬装式共同底座采用钢材焊接而成,符合API610第十版输送易燃、易爆介质的防爆要求。

  机组上设置电机、底座等接地线,法兰之间跨接静电连接线。电气仪表、隔爆箱等电气部件全部选用防爆等级ExdⅡBT4及以上产品,所有电缆穿防爆保护挠性管。

  通过上述措施能够保证机组运行的防爆安全性。
  Ø 机组的可靠性

  通过泵结构的合理布局和设计、工艺措施保障泵机组的运行可靠性,并满足泵的环保要求。

  SY型输油双吸中开离心泵通过叶轮本身自平衡及叶轮的合理分布,降低轴向力,通过蜗壳流道的特殊设计及各级流道的合理布局,降低转子承受的径向力,使止推轴承和径向轴承能够工作在相对低并且稳定的载荷环境下,止推轴承和径向轴承温升小,轴承箱内润滑油温度低,润滑冷却效果良好,形成良性循环,轴承运行可靠且寿命有保障。较小的轴向和径向载荷也降低了机组整体的振动和噪声,提高机组运转的可靠性。另外,轴承载荷降低同时降低了轴承消耗的功率,提高了机组的运行效率,降低了泵站运行成本。

  SY型输油双吸中开离心泵通过转子的合理设计、临界转速的精确计算和校核以及对转动部件采用G2.5级动平衡要求等措施,使得转子运转稳定,振动小,保证了泵的可靠性和运行稳定性;同时,通过振动模态分析,错开泵壳体、泵转子及底座的振动频率,能够保证泵运行过程中的稳定性,并且大大降低泵运行时的噪声,满足泵的环保要求。

  Ø 主要特点

  总体结构采用API610的BB1型式,即:轴向水平剖分,底脚支承的单级双吸泵,其主要特点为:
  A、水平中开,检修只需打开泵盖,无须松开泵的进出口管路;
  B、无轴套,叶轮用卡环固定在轴上;
  C、集装式机械密封,拆装简单;
  D、具有叶轮及泵壳体耐磨环,提高叶轮及泵壳寿命;
  E、联轴器长度能够满足在不移动泵和电机的情况下更换机械密封及轴承的要求。
  F、高汽蚀性能。

SY型双吸中开式离心油泵结构型式

  SY型输油中开泵为卧式安装,吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方,中开泵泵体水平中开,检修时不需拆卸进水和出水管路。轴封为软填料密封;亦可改为机械密封。

  旋转方向:从电机端向泵看,该泵为逆时针方向旋转,此时吸入口在左,吐出口在右,泵顺时针方向旋转,此时吸入口在右,吐出口在左。

  主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。

  SY型输油双吸中开离心泵成套范围:成套供应中开泵,电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

型号参数

THSY型双吸中开式离心油泵性能参数及型号意义:

   流量 (Q):88 ~8000m3/h

   扬程 (H): 12~1500m

   转速(N):2980rpm和1480rpm

   工作压力(P):0~20MPa

   工作温度(T):-45℃~80℃

   型号意义例:6×14SY

   6-吐出囗径(英寸)

   14-圆整的叶轮外径(英寸)

   S-单级双吸水平中开式输油泵

   D-叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)

THSY型双吸中开式离心油泵部分型号参数对照表(设计值仅供参考)

中开泵型号

流量

扬程

转速

轴功率

配带电动机

效率

必需汽蚀余量

叶轮名义直径

泵口径

泵重

Q

H

n

Pa

功率

型号

η

进口

出口

m3/h

m

r/min

kW

kW

%

m

mm

mm

mm

150SY78

126

84

2980

40

55

Y250M-2

72

5.9

245

150

100

150

160

78

45.3

75

198

70

51

74

150SY78A

112

67

2980

29.6

45

Y225M-2

68

5.9

220

150

100

150

144

62

33.3

72

180

55

36.9

70

150SY78B

112

42

2980

20.5

37

Y225L2-2

68

5.9

190

150

100

150

144

40

22.4

70

170

37

25.2

68

200SY42

216

48

2980

34.9

55

Y250M-2

81

5.4

204

200

150

200

280

42

37.7

85

342

35

40.2

81

200SY42A

198

43

2980

30.5

37

Y200L2-2

76

5.4

193

200

150

200

270

36

33.1

80

310

31

34.4

76

200SY63

216

69

2980

55.1

75

Y280S-2

73.7

5.4

235

200

150

230

280

63

59.3

81

351

50

67.8

70.5

200SY63A

180

54.5

2980

38.2

55

Y250M-2

70

5.4

215

200

150

230

270

46

42.8

79

324

37.5

47.3

70

200SY63B

173

48

2980

32.2

45

Y225M-2

70

5.4

200

200

150

230

239

44

36.6

78

288

36

38.2

74

200SY95

216

99

2980

78.6

110

Y315S-2

74

4

272

200

125

300

280

95

90.8

80

4.7

336

87

101.1

79

6.6

200S95A

210

87

2980

68.1

110

Y315S-2

73

4

255

200

125

300

262

83

76.9

77

4.5

314

74

83.3

76

5.7

200SY95B

196

76

2980

57

75

Y280S-2

72

4

245

200

125

300

247

73

64.6

76

4.2

300

63

71.4

72

5.4

250SY14

300

17.5

1480

19.3

30

Y200L-4

72.5

2

245

250

200

520

485

14

22.6

85.6

3.39

580

12

23.3

82.7

4.18

250SY14A

320

13.7

1480

15.3

22

Y180L-4

78

3.2

226

250

200

520

430

11

15.7

82

504

8.6

15.73

75

250SY24

360

27

1480

33.1

45

Y225M-4

80

3.5

285

250

200

580

485

24

36.9

86

576

19

36.3

82

250SY24A

342

22.2

1480

25.8

37

Y225S-4

80

3.5

265

250

200

580

414

20.3

27.6

83

482

17.4

28.6

80

250SY39

360

42.5

1480

54.8

75

Y280S-4

76

3.2

367

250

200

620

485

39

62.1

83

612

32.5

68.6

79

250SY39A

324

35.5

1480

42.3

55

Y250M-4

74

3.2

338

250

200

620

468

30.5

49.2

79

576

25

50.9

77

250SY65

360

71

1480

92.9

132

Y315M-4

75

3

450

250

200

831

485

65

108.7

79

582

60

126.9

75

250SY65A

338

60

1480

73.6

110

Y315S-4

74

3

410

250

200

831

462

53

84.4

77

535

49

95.2

75

300SY12

612

13.6

1480

30.2

37

Y225S-4

78

5.8

251

300

300

720

790

11.25

31.1

83

900

9.4

33.1

80

300SY12A

515

11.5

1480

22.1

30

Y200L-4

73

5.8

222

300

300

720

675

9.7

22.9

78

781

8.5

23.8

76

300SY19

612

22

1480

45.9

55

Y250M-4

80

5.8

290

300

250

1200

790

19

46.9

87

935

14

47.6

75

300SY19A

485

18.5

1480

34.4

45

Y225M-4

71

5.8

260

300

250

1200

693

14.8

34.9

80

798

12.1

35.1

75

300SY32

612

38

1480

76.2

110

Y315S-4

83

5.8

348

300

250

810

790

32

79

87

900

28

86

80

300SY32A

537

29.5

1480

53.9

75

Y280S-4

80

5.8

318

300

250

810

702

24.7

56.2

84

790

22.8

62.9

78

300SY58

576

65

1480

136

185

Y315M1-4

75

5.8

435

300

250

943

790

58

148.5

84

972

50

165.5

80

300SY58A

529

55

1480

99.2

160

Y315L1-4

80

5.8

410

300

250

943

720

49

118.6

81

893

42

131

72

300SY58B

504

47.2

1480

88.8

132

Y315M-4

73

5.8

390

300

250

943

684

43

100

80

835

37

108

78

300SY90

590

93

1480

202

315

Y355L2-4

74

5.8

531

300

200

1056

790

90

242

80

936

82

279

75

300SY90A

576

86

1480

190

280

Y355L1-4

71

5.8

500

300

200

1056

756

78

217

74

918

70

247

71

300SY90B

540

72

1480

151

220

Y355M1-4

70

5.8

470

300

200

1056

720

67

180

73

900

57

200

70

350SY16

972

20

1480

64

75

Y280S-4

83

5.3

290

350

350

895

1160

15

64.4

86

1316

10.2

61

82

350SY16A

800

13.7

1480

40.3

55

Y250M-4

74

5.3

250

350

350

895

967

11.5

38.8

78

1167

8.6

39

70

350SY26

972

32

1480

99.7

132

Y315M-4

85

5.3

340

350

300

875

1260

26

101.5

88

1440

22

105

82

350SY26A

843

24.7

1480

70.9

90

Y280M-4

80

5.3

315

350

300

875

1088

20.4

72.8

83

1264

15.7

74

73

350SY44

972

50

1480

164

220

Y355M1-4

81

5.3

406

350

300

1120

1260

44

177.6

87

1476

37

189

79

350SY44A

876

42

1480

125.2

200

Y315L2-4

80

5.3

367

350

300

1120

1131

37

135.8

84

1350

31

142.6

80

350SY75

972

80

1480

271

355

Y4501-4

78

5.3

493

350

250

1200

1260

75

303

85

1440

65

319

80

350SY75A

900

70

1480

220

280

Y355L1-4

78

5.3

470

350

250

1200

1170

65

247

84

1332

56

257

79

350SY75B

813

57

1480

168

220

Y355M1-4

75

5.3

435

350

250

1200

1060

53

187

82

1202

45.8

195

77

350SY125

850

140

1480

462

710

Y5001-4

70

5.3

655

350

200

1420

1260

125

531

81

1660

100

623

72.5

350SY125A

787

120

1480

367

560

Y4505-4

70

5.3

620

350

200

1420

1157

107

432

78

1538

86

515

70

350SY125B

754

108

1480

313

500

Y4504-4

70

5.3

575

350

200

1420

1098

96

373

77

1448

77

419

72.5

500SY13

1620

15

980

83.8

110

Y315L1-6

79

4.5

390

500

500

2173

2020

13

86.2

83

4.7

2340

10.4

82.8

80

5

500SY13A

1490

12.8

980

66.8

75

Y315S-6

77.8

4.5

360

500

500

2173

1860

11

68

82

4.7

2100

9

65.5

78.6

5

500SY22

1620

24.5

980

140.4

185

Y355M2-6

77

5.2

465

500

400

1680

2020

22

144.1

84

2340

19.4

145.4

85

500SY22A

1400

20

980

103

132

Y315L2-6

74

5.2

427

500

400

1680

1746

17

101

80

2020

14

93.8

82.1

500SY35

1620

40

980

207.6

250

Y450-6*

85

4.8

530

500

350

2340

2020

35

219

88

售后服务

服务质量承诺

1、严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

2、严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

3、保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。

4、对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

5、按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

6、对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

7、为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,—旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

8、在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原 因,我方承担责任。

9、按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

10、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

11、对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

12、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

13、按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训班。

14、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、 “终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

15、接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

16、免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,巡视制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

17、随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

18、在全国各地设有办事处,方便快捷地满足用户各种售后要求。

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