一、概 述

本产品是参照德国和日本同类产品的结构原理及其相应的结构参数和技术参数而设计的。

自洗式振框平筛是制浆造纸厂用于筛选浆料的设备。本机结构简单，排渣能力强，噪音小；平底筛板易于制造，操作维修方便。本机是制浆造纸工厂提高纸浆质量、筛除混杂在浆料中的各类杂质的筛选设备，能达到各类浆料的筛选要求。

二、适用范围及工作原理

本设备适用范围较广，适用于木浆、草浆、废纸浆等各类浆料的筛选，用于连续筛除含在纸浆悬浮液中的各种杂质，例如：塑料、橡胶、乙烯基氯化物、热熔物、粗渣和残留节子等。

自洗式振框平筛的工作原理是：电动机带动主轴使其进行高速回转，此时在主轴两端的偏重轮产生很大的离心力，使悬吊在弹簧上的筛框作椭圆轨迹的振动。筛板表面钻有Φ2～Φ12mm的筛孔或宽～的筛缝，以适应不同浆料的筛选要求。在筛框底部联接一个一定高度的气封室，电机开始运转后调节浆槽浆位至气封室底部以上，使筛板位于浆槽的浆料液面以上，此时，当筛体作上下振动时，密封在气封室内的空气会产生压力脉动。当筛板向上运动时浆料通过筛孔浸入浆槽，这样就使筛板进行连续的自清洗而不使筛板堵塞，既保持了筛板清洁通畅，又提高了筛选质量和生产能力。

三、主要规格及技术参数

四、主要结构

本机由筛体、激振器、减振器、浆槽、浆箱、喷水装置和弹性联轴器等部件组成。

筛体由筛框、筛板和气封室等主要组件构成。筛板、气封室等零件与筛框之间的结合采用螺栓联接，筛框采用铆接结构。整个筛体由两根无缝钢管支承在两对减振器上。激振器是由二端装有对称的偏重块和轴承组成。激振器用螺栓和筛框连成一体，激振器带动偏重块旋转从而产生筛体的振动。激振器大致安装在筛体的重心位置上。在筛框外侧装有二对减振器，采用可调节的悬吊式吊带进行减振。减振器在启动和停机时可较平稳地通过共振区，安装方便，便于调整，价格低廉。减振器与浆槽外侧用螺栓联接，浆槽是一钢板焊接的槽体，内设浆位调节装置，以调节槽体内的浆位高度，在正常运转时借助浆位调节装置的调节作用，使浆槽内的浆位没过气封室的底部，使在浆槽内的浆面与筛板底面之间形成一个气封区，当筛体在激振器的作用下做上下振动时，密封在气封室内的空气便产生压力脉动，筛后良浆通过闸板底部流出，由出浆口排出。在筛体和浆槽上部设置了挡浆罩，作用是挡住因气封室压力脉动而喷出的浆料。挡浆罩工作时罩住，清洗时则可翻起。电动机和筛体之间采用挠性联铀器联接，挠性联轴器的中间轴通过三个M12螺栓与两边的圆形夹布橡胶盘联接。同时，筛体激振器和电动机主轴上的联轴器也各用三个M12螺栓与圆形夹布橡胶盘联接，这种联轴器安装和更换零件均比较方便。

五、使用中注意事项

1、本机停机清洗前须把靠激振器端的3个M12螺栓拆下，把两根喷水管卸下才能将挡浆罩翻起靠在浆箱上，然后将筛体端抬起，这样即可进行筛体、浆槽及其它部位的清洗检查工作。

2、浆位调节装置的闸板共有三种位置。当本机启动前，闸板应于位置；随着浆量的增加，用手轮使闸板下降至一定高度，形成筛体气封室的脉动时即为正常工作位置；停机后将闸板继续向上提起，可将浆槽内的残留浆料排出，此即为停机或清洗筛板位置。

3、由前工段进入振框平筛的浆料应符合平筛使用浓度，尽量不在浆箱内加白水调节，避免因浓度不均而影响筛选效果。浆箱内设挡板以起到稳定浆流的作用。浆料应在挡板前加入。

4、减振器采用悬挂式橡胶带减振或弹簧减振。在使用中，当橡胶带变得过长时，应及时调节减振器上的调节螺杆位置。

5、本机安装时，电动机可位于设备的左侧或右侧，只需将防护罩对调安装即可，但需注意电动机的旋转方向。

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