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XF-XBL505数显悬臂梁冲击试验机
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XFXBL-35J系列液晶数显悬臂梁冲击试验机是对硬质塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器,是非金属材料生产厂家、质检部门的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究的测试仪器。
XF主要特点
1.2.1. 本机采用半自动化控制,操作简便、工作效率高。
1.2.2. 本机所配的专用液晶显示屏可显示即时信息。
1.2.3. 可打印输出。
1.3 执行的标准
1.3.1 ISO180—2000《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》
1.3.2 GB/T1843—2008《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》
1.3.3 JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》
1.3.4 ASTM D256-2010《测定塑料IZOD摆锤冲击强度的试验方法》
1.4 XF机型主要技术参数
1.4.1.1.冲击能量:悬臂梁11J、5.5J或冲击能量由用户。
1.4.1.2. 摆锤预扬角:1500
1.4.1.3. 电源:交流220V 50Hz
1.4.1.4. 外形尺寸:360×240×680mm
1.4.1.5. 净重:约80kg
1.4.1.6.悬臂梁冲击试验机参数:
技术参数 | 悬臂梁冲击试验机 |
冲击速度 | 3.5m/s |
摆轴中心至试样中心的距离 | 335mm |
刀刃夹角 | 750 |
刀刃圆角半径 | 0.8mm |
支座圆角半径 | 无 |
支座前角 | 无 |
支座后角 | 无 |
刀刃前角 | 50 |
刀刃后角 | 100 |
试样类型及尺寸 (长×宽×厚)mm3
| ISO180-2000或GB/T 1843-2008: 1型试样:80×10×4 2型试样:63.5×12.7×6.4 3型试样:63.5×12.7×3.2 |
1.4.1.7 摆锤自由摆动时的能量损失的相对误差
试验方法 | 摆锤冲击能量(J) | 允许摩擦损失(J) |
悬臂梁 | 2.75 | 0.02 |
5.5 | 0.03 | |
11 | 0.05 |
1.4.1.8 摆锤力矩
悬臂梁 | |
冲击能量(J) | 摆锤力矩(N·m) |
2.75 | 1.47372 |
5.5 | 2.9474 |
如果摆锤标称能量值不在上表之列,请用户按如下公式自行计算
MN = EN/[1+sin(π/3)]≌0.535898EN
式中: MN:摆锤力矩(N·m) EN:摆锤标称能量(J)
工作环境及条件
1.5.1 室温控制范围:10℃~35℃
1.5.2 相对湿度≤80%
1.5.3 设备牢固地安装在坚固的基础上,该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍,其水平度为0.2 : 1000
1.5.4 周围环境中无震动,无腐蚀性介质,无强电磁干扰。
产品结构
1,【控制器】:仪器的操作系统部分,位触摸屏控制。
2,【护板】:防止冲击后的样条飞出造成伤害。
3,【打印机】:打印实验结果。
4,【电源开关】:控制机器的电气部分,总电源开关,打开即通电。
5,【地脚】:支撑机身的装置。
6,【摆锤砝码】:产生能量的装置,由冲击刃和砝码组成,可按能量进行选择,可拆卸。
7,【冲击按钮】:释放电磁铁的按钮
8,【护罩】:安全防护罩
9,【夹具】:夹持样条的装置
试验准备和试验操作
试验准备准备试样,测量并记录数据
无缺口试样
h——试样厚度mm b——试样宽度mm L——试样长度mm
缺口试样
h——试样厚度mm b N——试样缺口底部的剩余宽度mm L——试样长度mm
开机
在确认仪表的电源连线和信号连线连接无误后,按下电源开关,使系统上电,上电后约2秒钟,液晶显示屏上显示应正常,否则应检查电气系统是否有故障。
安装试样
4.1.3.1 悬臂梁
步:选择试样
注意: 各种试样没有明显的裂纹痕迹,且均匀,无明显凹陷,缺失等瑕疵。
第二步:安装试样
先将试样缺口方向向右放在凹槽中间,然后左手拿试样右手拿对中样板,从试样右侧平行插入,使试样对中块的对中部分与试样缺口相吻合,相当于缺口的中心点于夹具上平面在一个面上,然后用右手旋转固定柄,把样条夹紧。
做悬臂梁冲击试验时,冲击强度 σiU , KJ/m2(无缺口试样)、σiN , KJ/m2(缺口试样)按下式计算:
σiU = W/(h*b) σiN = W/(h*b N)
式中: W——由显示窗口左侧读取的冲击吸收功的数值(破坏试样所吸收的功)。
h——试样厚度mm
b——试样宽度mm
b N——试样缺口底部的剩余宽度mm
说明:软件程序会自动计算出结果。
4.4.1. 放摆冲击。
右手摆锤托起,挂在档杆上面,按“冲击”摆锤落下打击试样。如果试样未被冲断将会向右回弹,回弹至点时摆锤速度最小,动能接近为零,此时迅速用手从摆锤的右上侧抓住摆杆,防止其二次冲击试样。
★注意:此过程中有一定的危险性,请操作者务必要熟练掌握操作技巧,防止意外发生,同时严禁未经培训者使用本机器!