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PLC PLC气动压力控制阀系统申弘
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PLC气动压力控制阀系统 产品说明
因此本发明的目的在于,对于已知的气动的压力调节阀提高调节压 力的稳定性和恒定性。以蒸汽或导热油管道或容器中的压力作为被控制的反馈控制系统。在许多生产过程中,保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行,为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合,压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时,可采用比较简单的控制装置,如压力调节阀或流量调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂,宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的,由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。
上述目的按本发明通过权利要求1的措施解决。本发明的有利的实 施形式在从属权利要求中说明。
本发明出发于一种用于对压力腔中的调节压力进行压力调节的压力 调节阀,其包括一个调节膜片,该调节膜片由一个调节弹簧和所述调节 压力保持力平衡。调节膜片与控制阀这样耦联,使得控制阀与实际的调 节压力相关地打开或关闭。
按本发明,控制阀通过一个形状稳定的球体构成,该球体用弹簧加载地在一个朝调节膜片的方向收缩的圆锥形的孔中支承在一个关于压力 腔与调节膜片相对的形状稳定的壳体壁上并且跟随调节膜片沿调节膜片法线方向的运动。在压力腔中的调节压力下降时,调节弹簧将调节膜片压向球体并且 将球体从其支座上移开。此时控制阀打开并且释放未调节的压力介质的 输入。在达到调节压力时调节膜片克服调节弹簧偏移。弹簧的力将球体 压到其支座上并且关闭控制阀。控制阀的形状稳定的关闭件有利地具有 高的稳定性,其产生调节压力的高的恒定性。
按本发明的另 一特征,球体的直径与孔的圆锥度存在一定的关系, 使得球体的一个球段朝调节膜片的方向伸入压力腔中。此时球体点状地 接触压力腔中的调节膜片。
在调节膜片与球体(作为控制阀的调节机构)之间的直接作用连接按本发明另一特征,调节膜片在控制阀的区域内加强塑性。因此在 小的调节压力和相应软的调节膜片时避免调节膜片表面的损坏或变形。
PLC气动压力控制阀系统结构特征
1.主要由阀体、阀座、密封圈、阀杆、阀盖等组成。
2.阀门的流量调节,靠针形阀瓣在阀座内的相对上下移动改变阀座与阀杆之间的环形面积的大小来实现。
3.阀杆向下移动为关,反之为开。阀门与管道为焊接连接。
4.阀门采用电动执行机构角行程来驱动。
5、采用多片带孔圆盘叠加而成的孔板组件和其上部的笼罩构成节流组件。
6、由于调节时采用孔板组件,改变了传统的一次降压为多次降压。大流量区由上部笼罩截面改变调节给水流量,所以压降铡。
PLC气动压力控制阀系统调节机构主要技术参数:
公称通径mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |||||||
阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
额定流量 | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||||
公称压力MPa | 0.6 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||||||
行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||
流量特性 | 直线、等百分比、快开型 | |||||||||||||||||||
介质温度℃ | -15~200(常温型)、-40~+250、-40~+450(中温型)、-100~+200(低温型) | |||||||||||||||||||
法兰尺寸 | 铸铁法兰尺寸按JB78、铸钢法兰尺寸按JB79 | |||||||||||||||||||
法兰形式 | 法兰密封面形式按JB77,其中铸铁法兰按光滑式,铸钢法兰按凹式 | |||||||||||||||||||
阀体材质 | PN | 0.6,1.6 | HT200、WCB(ZG230-450) | |||||||||||||||||
4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
阀芯材质 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||||
上阀盖形式 | 普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型 | |||||||||||||||||||
可调比R | 50:1 | |||||||||||||||||||
气源接头 | M16×1.5 |
注:可为用户提供ANSI、JIS法兰的产品,结构长度也可按用户需要确定。
【三】PLC气动压力控制阀系统主要零部件材料:
零件名称 | 材料 | 温度范围 |
阀体上阀盖 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | |
填 料 | 聚四氟乙烯 | -40~200℃ |
膜 片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | |
压缩弹簧 | 60Si2Mn | |
膜 盖 | A3 |
【四】PLC气动压力控制阀系统执行机构主要技术参数:
型号 | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHB-34 | ZHA-45 | ZHA-56 |
有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
行程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
弹簧范围KPa | 20~100(标准):40~200; |
【五】ZXP气动单座调节阀性能指标:
项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 | ||||
基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 | 始终点 | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 |
带定位器 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 | ||||
回差% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
终点 | ±1.0 | ||||||
带定位器 | ≤1.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | ||
终点 | ±5.0 | ||||||
死区% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | ||
终点 | ±1.0 | ||||||
带定位器 | ≤0.4 | 允许泄漏量L/h | 1×10-4×阀额定容量 | ||||
额定行程偏差% | ±2.5 |
注:本产品执行GB/T4213-92标准。
【六】ZXP气动单座调节阀允许压差MPa:
开关方式 | 执行机构型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力KPa | 需要附件 | 公称通径(阀座直径)mm | |||||||||||||||
25 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
(10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | |||||||||||||
气 关 | ZHA | 20~100 | 140 | P | 6.4 | 5.94 | 3.34 | 3.34 | 2.14 | |||||||||||
ZHA | 20~100 | 140 | P | 1.31 | 0.84 | 0.53 | ||||||||||||||
ZHA | 20~100 | 140 | P | 0.51 | 0.33 | 0.21 | ||||||||||||||
ZHA | 20~100 | 140 | P | 0.22 | 0.15 | 0.08 | ||||||||||||||
ZHA | 20~100 | 140 | P | 0.10 | 0.07 | |||||||||||||||
气 开 | ZHB | 20~100 | 140 | P | 4.46 | 3.09 | 1.98 | 1.11 | 0.71 | |||||||||||
ZHB | 20~100 | 140 | P | 0.44 | 0.28 | 0.18 | ||||||||||||||
ZHB | 20~100 | 140 | P | 0.17 | 0.11 | 0.07 | ||||||||||||||
ZHB | 20~100 | 140 | P | 0.07 | 0.05 | 0.028 | ||||||||||||||
ZHA | 20~100 | 140 | P | 0.10 | 0.07 |
注:(1)P-阀门定位器;R-压力继动器;
(2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的*大值;
(3)如果允许压差不清楚或*大工作压差超出列表范围请与我们联系。
【七】PLC气动压力控制阀系统外形尺寸mm:
DN | L | H | H1 | 质量(kg) | φA | |||||||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通 | 高温 | PN6 | PN16 | PN40 | PN64 | PN6 | PN40 | ||
20 | 181 | 194 | 206 | 398 | 548 | 45 | 52 | 65 | 19 | 23 | 285 | |
25 | 185 | 197 | 210 | 410 | 560 | 50 | 57 | 70 | 20 | 24 | ||
40 | 222 | 235 | 251 | 455 | 620 | 65 | 75 | 85 | 26 | 35 | ||
50 | 254 | 267 | 286 | 457 | 627 | 70 | 82 | 90 | 30 | 40 | ||
65 | 276 | 292 | 311 | 610 | 790 | 80 | 92 | 100 | 47 | 66 | 360 | |
80 | 298 | 317 | 337 | 622 | 807 | 95 | 100 | 107 | 55 | 78 | ||
100 | 352 | 368 | 394 | 640 | 850 | 105 | 110 | 117 | 125 | 65 | 99 | |
150 | 451 | 473 | 508 | 870 | 1130 | 132 | 142 | 150 | 172 | 130 | 160 | 470 |
200 | 600 | 650 | 890 | 1150 | 160 | 170 | 187 | 207 | 175 | 250 | ||
250 | 730 | 775 | 1203 | 1523 | 187 | 202 | 225 | 235 | 350 | 470 | 580 | |
300 | 850 | 900 | 1234 | 1554 | 220 | 230 | 257 | 265 | 500 | 660 |
下面借助于实施例详细说明本发明的其它细节和优点。 在的附图中显示气动的压力调节阀的剖视图。是一种压力平衡式调节阀,采用笼式套筒导向、双密封结构,配用多弹簧气动薄膜执行机构,执行机构高度低、重量轻、装备简便。调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯,将气源压力变换为阀芯的直线位移,自动的控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力连续调节。气动压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。
PLC气动压力控制阀系统安装知识:
(1)气动压力调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。
(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。
(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
(6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。
(7)气动压力调节阀在安装前要清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。
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