炼锌余热锅炉

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炼锌余热锅炉

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始于1945年的郑锅股份,由郑州锅炉厂改制而来,拥有国家锅炉制造许可证,是中国锅炉行业的先锋,也是迄今为止历史悠久的传统装备制造企业之一。《中国锅炉制造行业市场前瞻与节能技术分析报告》综合企业规模、产品销售区域范围、应用领域以及业内度等因素分析,公布了2015年中国锅炉制造大企业,郑锅股份五。从缔造中国首代锅炉,到今天,郑锅已成功为超过上万家客户提供产品和服务,在锅炉设备市场,郑锅销量排名靠前,已成为锅炉在中国的代名词。

详细信息

工作原理

  炼锌系统废热经烟道到炼锌余热锅炉入口,烟气自下而上流动,流经过热器、两组蒸发器和省煤器,最后排入烟囱。排烟温度约为100-220℃,烟气温度从380/330℃降到排烟温度,所放出的热量用来使水变成蒸汽。进入余热锅炉的给水,其温度约为42—126℃左右,*入上部的省煤器,水在省煤器内吸收热量使水温上升,水温升到略低于汽包压力下的饱和温度,就离开省煤器进入汽包。进入汽包的水与汽包内的饱和水混合后,沿汽包下方的下降管分别进入两组蒸发器,在蒸发器内的水吸热开始产汽,通常是只有一部份水变成汽,所以在蒸发器管内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入汽包上部。在汽包内装有汽水分离设备,可以把汽和水分开,水落到汽包内水空间,而蒸汽从汽包顶部出来到过热器。在过热器内吸收热量,使饱和蒸汽变成过热蒸汽。

性能特点

  1.系统简单,便于管理,操作人员较少;

  2.不增加大气污染物的排放,等效减少了二氧化碳及其它污染气体的排放;

  3.不消耗燃料,经济效益不受燃料价格波动的影响;

  4.充分考虑利用余热蒸汽,使余热转化利用;

  5.既节约了能源,又满足了企业部分用电需求、降低了能耗,还能提高企业的经济效益、促进节能减排。

  6.对流受热面采用顺列管束膜式受热面,烟气流速取较低值,对减少磨损、减少和清楚积灰非常有利。

  7.对于余热量大的炼锌设计过热器,有效减少积灰、结渣、磨损、腐蚀的措施和清灰渣。

型号参数

型号 QC6.0/350-0.4-0.8 QC8.5/350-0.6-0.8

QC8.5/350-0.8-0.8

QC14/350-1.0-0.8

设备规格 2200*1250*2680 2680*1610*3550 2600*1610*3650 3100*1820*4200
支架尺寸 1363*976 1480*1030 1480*1030 1480*1030
工作重量

3200kg

4800kg 5600kg 7800kg
功率 0.21MW 0.35MW 0.42MW 0.7MW
进水接管 DN25 DN25 DN25 DN40
主汽接管 DN40 DN50 DN50 DN65
水泵型号 CDL1-19 CDL2-13 CDL2-13 CDL2-13
额定产气量 0.4t/h 0.6t/h 0.8t/h 1t/h
蒸汽压力

0.8Mpa

0.8Mpa 0.8Mpa 0.8Mpa
应用类型 300万大卡以下锅炉 300-400万大卡锅炉 400-500万大卡锅炉 600万大卡以上锅炉

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