铝合金带式传送机装配流水线plc LJXY 滚筒式输送线速度 带式输送机滚筒结构

　　动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不超过10米。

　　定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：

　　1、输送物体的长度、宽度和高度；

　　2、每一输送单元的重量；

　　3、输送物的底部状况；

　　4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；

　　5、输送机属于无动力式或电机带动式。

　　为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送

　　。

　　订做输送机，主图为展示图，买家需要提供订做的规格

　　1、机身长、带宽、机身高度（和低端，做固定或可调）， 皮带的材质(PVC/PU/铁氟龙/帆布)和厚度；

　　2、带速（多少米/分钟）、整机负重、底座（脚杯或脚垫）；

　　3、型材（铝型材或铁方管）、马达功率大小；

　　4、辅助设备：工作台、灯架、散热风扇、护栏、漏斗等等；

　　5、可提供 。输送产品类型，可给您推荐规格。

　　无动力滚筒输送机又称辊道输送机。有长辊道和短辊道两种。长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用广。辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。

　　当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。

　　固定式胶带输送机单机试运行时间是多少

　　观察拉紧滚筒的位置是否合适，并做必要之修正调整。

　　2) 观察物料是否位于胶带，并做必要之修正调整。

　　3) 漏斗、导料槽是否畅通，落料是否对中。

　　16) 做必要的测量记录如下：

　　a.轴承温度测量。

　　11) 胶带通过的全程有无间隙过小的部位。

　　12) 电气连锁有无误动作现象。

　　13) 拉紧装置的拉紧力是否合适。

　　迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行，那样测试是出不来什么结果的！必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式，并做必要之修正调整，做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整，重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。

　　14) 所有紧固螺栓包括顶丝是否松动，并做必要之修正调整。

　　15) 增加负荷量至、托辊架有无物料黏着或堆积，托辊有无卡死。

　　9) 各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定；

　　b.检视原料是否会喷溅至输送带之外；

　　c.检视皮带清扫器是否正常，调整之；

　　d.检视皮带是否跑偏。

　　10) 导料槽的橡胶裙板是否牢固，与胶带的间隙是否合适。

　　4) 用肉眼观察胶带有无损伤，运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量；

　　b；

　　d，检查试运转情形。

　　5) 胶带是否跑偏，并做必要之修正调整。

　　6) 驱动装置有无异常声音，并做必要之修正调整：

　　a。

　　8) 托辊，检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常，并做必要之修正调整；

　　c。

　　7) 滚筒轴承，滚筒轴承座温升是否正常，清扫器有无振动，并做必要之修正调整，调整之，漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量，先按20％额定负荷加载，通过后再按50％、80％、100％额定负荷进行试运转，在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。

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