一、小型全自动软水器-1T/H概述

　　小型全自动软水器-1T/H的大出水量是每小时1吨。小型软水器适合小型企业生产需要。小型全自动软水器的运行和再生的每一个程序实现了自动化工作。并运用时间、流量等方式来启动软水器的正常运行。全自动软水器利用样树脂对水质进行软化，通过阳树脂吸附水中的钙、镁离子，是水的硬度降低，进而使水质软化。小型全自动软水器，现已被各个行业广泛的应用。

　　二、小型全自动软水器-1T/H的特点

　　1、自动化程度高，供水稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。

　　2、高效率、低能耗、运行费用经济、水耗<产水量的2%，盐耗<100克/克当量，电耗10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅相当一般软水设备的1%。

　　3、设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。

　　4、使用简便、安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户除后顾之忧。耐腐，抗污染，无铅黄铜的控制阀。内衬无毒PE塑料的碳钢防腐交换罐。不锈钢罐或缠绕成型的玻璃钢交换罐，PE不锈钢的盐箱，这些足以保证该设备的耐腐蚀。抗污染。无毒、无味、无害的优越性能。

　　三、小型全自动软水器-1T/H的工艺流程

　　工作(有时叫做产水、下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

　　反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能暴露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲掉。这个过程一般需要5-15分钟左右。

　　吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水要有一定的压力)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这份合格过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

　　慢冲洗(置换)：再用盐水流过树脂层以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个过程中仍有大量的功能基因团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程叫做置换。这个过程一般同吸盐的时间相同，即30分钟左右。

　　快冲洗：为了将残留的盐冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

　　四、小型全自动软水器-1T/H的安装条件

　　盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。

　　1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。

　　2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。

　　3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的(此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管)，然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。

　　4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。

　　5、取下中心管上的胶带，将中心管上端，对正控制阀底部的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意：安装控制阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。

　　6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。

　　7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，然后缓慢开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器，造成树脂随水流跑出树脂罐)。

　　8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在起初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于工作状态。

　　9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。

　　10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。

　　小型全自动软水器-1T/H具有*的工艺，性能稳定，运行成本低，操作简单，出水水质符合软化水的相关水质标准。