水性漆平面喷涂线

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水性漆平面喷涂线

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深圳市巨豪自动化设备有限公司

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喷涂往复机,自动化喷涂设备,往复机喷漆设备,自动喷涂生产线

巨豪自动化自从2007年涉足表面处理行业以来,一直致力于自动涂装设备的规划、设计、制造、安装、售后等服务,除深圳总部之外先后在香港、前海、江苏、重庆、湖北等地均设有分公司,“巨豪机械“商标已经国家注册,受法律保护.

     公司本着“凝聚真诚、启迪智慧、共享价值、永续经营”的经营理念,不断引进国内的*技术和企业管理经验,公司拥有厂房面积4200平米,匹配国内*自动化设备基地,我们拥有一批专业从事喷涂机器人研发团队,自主研发喷涂机器人,能够根据您的需求专业定制出您需要的喷涂机器人。与日本株式会社TS涂装技术研究所技术合作,技术上优于同行。我公司集研发设计、加工生产、销售及售后为一体,为企业量身打造涂装自动化及非标设备解决方案

  巨豪自动化拥有多项国家,迄今为止,公司已经为客户提供了数百条各类涂装生产线。我们生产的涂装设备应用于3C电子、汽车制造、家用电器、航空航天、医疗机械等,设备销售区域不仅遍布中国大陆,还远销欧美、东南亚、中东等地区。

巨豪自动化已经成为实力雄厚的涂装设备解决方案供应商,专业为客户提供:汽车内外饰零部件喷涂生产线,电视,空调、洗衣机等家电涂装生产线,手机,笔记本,音响等3C电子产品喷涂生产线,飞机内饰件涂装生产线,五金喷粉生产线废气废水设备。

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产品详情介绍:

  随着日益严格的国家环保法规的颁布和实施,涂装的要求也越来越高。涂装不仅要保证良好的防腐蚀性能、高装饰性能、高施工性能,还要采用性能良好的材料和工艺、降低挥发性有机物(VOC)的排放。

       近年来,水性漆因其较为环保的成分,成为涂料的主力军。 水性漆与溶剂型漆相比的优点是VOC排放大大降低。 水性漆相对溶剂型漆具有环境污染小、高流平性、外观性好等优点;但相对的水性漆的施工要求高、导电性好、腐蚀性高等缺点。

一、水性漆施工工艺

1.基层处理:首先清除木料表面的尘土和油污,如木料表面沾有油污,可用烯料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸,大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光,并清扫干净。

2.满刮透明腻子:腻子要刮到,收净,不应漏刮。

3.磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨平整,磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮第二道,要求和刮头道腻子相同,刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子,抹得饱满平整后磨砂纸,打磨平整,做到木纹清晰,不得磨破棱角,磨完后清扫,并用湿布擦净,晾干。

4.刷道水性清漆:涂刷时要横平竖直,薄厚均匀,不流不坠,刷纹通顺,不许漏刷,干后用1号砂纸打磨,并用湿布擦净,晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h,春、秋季约为24h左右,有条件时间稍长一点更好。

5.喷色和修色:喷色精或色油,对已刷过头道漆的节疤,钉眼等处进行修色,要根据当时颜色深浅灵活掌握,修好的颜色与原来的颜色要基本一致。

6.刷第二道水性清漆:先检查喷色和修色,如符合要求便可刷第二道清漆,待清漆干透后,用1号砂纸打磨,用湿布擦干净,再详细检查一次,如有漏抹的腻子和不平处,需要复抹色腻子,干后局部磨平,并用湿布擦净。

7.刷第三道水性清漆:待第二道水性清漆干后,用280号水砂纸打磨,磨好后擦净,其余操作方法同上。

8.刷第四道水性清漆:如要亚光效果应加亚光精,刷完第四道水性清漆后,要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨,磨光,磨平,磨后擦干净。

9.擦上光蜡:用干净白布将上光蜡包在里面,收口扎紧,用手揉擦,擦匀,擦净直至光亮为止。

▲质量要求:

严禁脱皮、漏刷、斑迹,棕眼刮平、木纹清晰、光亮柔和、光滑无挡、手感好、无流坠、皱皮,颜色一致,无刷痕。

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