锅炉软化水设备简介

　　锅炉给水的原水中可能包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。这种水（结垢主要为钙，镁离子）如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害,悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，ji大影响锅炉的传热效率和水循环，浪费燃料、受热面损坏、锅炉出力下降、清洗量加大。据测定，结有1毫米厚的水垢，浪费燃料10%，10千克力/厘米2 的锅炉，无垢运行时，管壁温度为280℃，结有1毫米厚硅酸盐水垢后，管壁温度因热阻加大而升高至680℃，此时钢板强度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2，导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事gu发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。化学清洗除垢时，酸洗不当或酸洗频繁严重影响锅炉寿命，并WU染环境。

锅炉软化水设备工作原理、工作流程:

　　水的硬度主要是有钙、镁离子所构成，当含有硬度离子的原水经过软水器内树脂层时，水中的钙镁离子被树指交换吸附，同时等物质释放出的钠离子。从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。当树脂吸收一d量的钙、镁离子之后，就b须进行*生。*生过程就是用盐箱中的食盐当冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随*生废液排出罐外，树脂就又恢复了软水交换的能力。

锅炉软化水设备具体工作流程如下：

　　A钠离子交换器运行（工作）

　　原水在一d的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

　　B、钠离子交换器反洗

　　树脂失效后，在进行*生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与*生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

　　C、钠离子交换器再生吸盐

　　*生用盐液在一d浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

　　D、钠离子交换器置换（慢速清洗）

　　在*生液进完后，交换器内尚有未参与*生交换的盐液，采用小于或等于*生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的*生作用并减轻正洗的负荷。

　　E、钠离子交换器正洗（快速清洗）目的是清qin除树脂层中残留的*生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

　　F、*生剂箱反注水向*生剂箱中注入溶液*生一次所需盐量的水

锅炉软化水设备应用领域：

　　主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。

锅炉软化水设备特点：

　　1、自动化程度高，供水工况稳定。 

　　2、*程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，实现水处理的各个环节的 自动转换。

　　3、*效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。

　　4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。