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脉冲布袋式除尘器设备 LJXY 管链式粉体输送机 得鸿粉料输送机
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气流料封泵在气力输送市场充分展现魅力。天择料封泵设备体积小,风压低,维修量和易损件小,只需工作人员定期检查即可,全密封,无污染,安全可靠,无堵管现象,可放心使用,使用一台料封泵可替代二台仓泵,降低设备投资,省时省力。低压输灰料封泵是利用压力发送器将压缩空气能量传递给被输送物料,克服阻力将物料送至另一端。天择机械LFB低压连续输送泵省工、省时、效率高,在输送距离100m内输灰经济效益显著,由于设备结构简单,可输送粉煤灰、水泥等较细小的物料,料封泵由于工作时压力低,宜进行低浓度输送,输送过程中要防止因浓度升高而引起管道堵塞或吹破料封层。
送粉机采用密闭式管道输送,可根据具体地形布置输送管道,确保物料在输送过程中不受外部条件影响,实现了“一点至多点”和“多点至一点”输送方式。通过长期运行,实践证气力输送设备运行基本原理:
气力输送设备是一种正压低压气力输送方式,其基本原理是通过把压缩空气的能量传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往另一端。物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。能耗低,噪音小。管道布置灵活,占地小。 明,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的低压连续气力输送设备
结构及工作原理:
气力输送设备由扩散室、泵体、活动风管,执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体,进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点.
料封泵工作原理和结构特征
低压气力输送设备料封泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送的理论,经过多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备与其它气力输送设备如仓式泵相比,具有如下特点:
1.结构简单,运行可靠,低压气力输送设备料封泵将物料由常压进入料封泵中,利用设计的喷射装置,将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,运行极可靠。
2.磨损小,使用寿命长,由于采用连续输送,低压大风量,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备使用寿命长。
3.布置方便灵活 ,料封泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。
4.全密封、无污染输送,满足自身环保及工程对所输物料的品质要求,由于该料封泵采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。
5.输送稳定,由于采用连续输送利用低压力、大风量,不存在堵管现象。
6.操作简单,由于该设备运转部件仅有限,配套部件只有罗茨风机,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,不需要人工值守,只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单、操作维然简单可靠。
7.对气源的品质要求不高,由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,只对气量和压力有一定的要求,可使用独立气源或工程中常用的空压站气源(集中气源)。
8.系统可靠性高,低压气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于: 低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。由低压气力输送设备料封泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。
9.经济合理,造价低,系统运行费低,由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标*的特点。
所以,本系统的*性:不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!