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车载式废液焚烧炉 液体焚烧炉 危废焚烧炉 宜兴焚烧炉
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生产厂家江苏帕斯玛环境科技有限公司,专注于等离子体与传统环保治理方案的融合与拓展,秉承四川大学的等离子体技术,与四川大学、南京工业大学等建立了"产-学-研"的深度合作平台,以"科技改善环境"的企业宗旨和"自省、自知、自觉、自律"的企业精神,致力于解决废水、废气、土壤污染等环保领域的疑难杂症,是一家国内废液废水治理系统整体方案提供商。
据了解,目前上发达国家和地区的生活垃圾,许多是采用焚烧处理法,日本、韩国、新加坡和欧盟大部分国家的焚烧处理率高达70%到80%,德国、加拿大等国,甚至把埋在地下几十年的垃圾重新挖出来进行焚烧发电。垃圾焚烧法确实是一种实践多年的垃圾处理方法。它比起填埋法占地面积小,效率高,曾一度被视为一种“减量快”的好方法,吸引很多发达国家大力发展,就这样把垃圾焚烧推向了高潮。此后,垃圾焚烧法进入了发展时期,经过很多年的实践后,垃圾焚烧法一直未被广大民众接受,其弊病突出表现在其潜伏性污染更重、耗资昂贵、操作复杂和浪费资源等方面,尽管其污染防治技术在日益改进,但至今尚不成熟,还不能经受住理论和时间的校验。
江苏帕斯玛环境科技有限公司的等离子处理技术,更加环保,节约成本,*替代了焚烧法,其优点在于:等离子体裂解处理:是利用等离子体的超高温特性对危险废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理,有机物在超高温下将*热解/裂解为稳定的CO2、H2O、Cl2等物质,高温烟气进入到急冷区、吸收区,迅速降至低温,以避免二噁英的生成,同时将卤族元素水吸收成酸,吸收后的尾气进入碱洗区,在循环碱液的中和下,将尾气中残留的酸性物质吸收,然后经尾气风机、烟囱达标排放至大气;含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的玻璃体(可用作建筑材料),以实现对危险废弃物的无害化、减容化和资源
几乎所有废料均可被等离子体处理并转换成有用的产品。等离子体处理废物有如下特点: a. 可以处理有害危险及非危险废物,包括有机的、无机的、液体及固体。b. 能够*地、安全地将有毒废料转化成无毒且有使用价值的产品。c. 符合严格的排放标准,减容率高。许多有害的物质是不能焚烧的,而使用等离子系统则可以安全地处理并且可以随时起动和停机,而等离子设备的减容量非常高,其它处理设备做不到的。等离子技术是近年来引起人们*关注的一项处理废弃物的新技术,能处理其他方法难处理的一些废弃物。等离子技术具有广阔的应用前景,被认为是21世纪较有前途的废弃物处理技术。
固定式废弃物等离子体裂解处理装置为针对企业或第三方处置中心设计的工程化 处理装置,具备处理能力大、处置范围广、安全系数高等特点。
等离子体熔融裂解处理工艺利用等离子体的超高温特性对废弃物进行裂解、气化和玻璃化等处理;有机物在超高温下将热解/裂解位稳定的CO₂、H₂O、HCl等物质,有机污染物摧毁率达99.99%;含重金属的无机物在高温下将熔融固化成无害的高质量玻璃体熔渣,重量仅为处理前的20%,可作为路基、建材使用。实现了废弃物的无害化、减容化和资源化目标。装置可实现对回转窑炉渣及飞灰、医疗垃圾、城市生活垃圾、电子垃圾、工业废物在内的各种危险废物及一般工业固废的无害化处理,为破解焚烧带来的二次污染提供解决方案。
●处理范围广
等离子体的温度高,可 快速熔融分解废弃物,能处理几乎所用废弃物。
●占地面积小
等离子体裂解处理炉的高温特性改变了废弃物处理原理,极大地降低了尾气流量,从而简化了尾气处理系统,缩小了设备的占地面积。
●运营成本低
每吨废弃物处置成本在1000元以内。
●烟气排放量小
烟气量比传统焚烧炉低1~2个数量级,粉尘排放量显著减少。
●标准化和工业化设计
缩短生产周期,降低生产成本,保证了产品质量,可快速满足市场需求。
●容易操作
操作简单、启动、停机快、可全自动控制。特别适合高危废弃物处置所要求的快速启动、频繁启动的控制与操作。
●环保优势大
水蒸气等离子体的清洁热源确保了处理过程不易产生氮氧化物、二噁英等二次污染物,环保优势显著,是可替代传统焚烧技术的新技术。
型号 PSM-PCS-100、200、500、1000 处理能力(千克/小时) 100~1000 占地面积(m2) 回转窑炉渣及飞灰、医疗垃圾、城市生活垃圾、电子垃圾、工业废物在内的各种危险废物及一般工业固废 可处理对象 200~1000 等离子体炬 100~1000kW,功率可自动设定调节炉温,寿命200~1000小时 熔融裂解炉构造 2~6层,包括多层耐火层、保温层、壳体层;炉体外表温度不高于40℃ 烟气处理系统 急冷、水洗、碱洗、除尘等 余热回收 定制 安全系统 防爆门、防爆自动监测控制系统 运行模式 连续
序号 | 比较项目 | 普通焚烧炉 | 等离子体炉 | |
1 | 处置规模 | 大小均可 | 略小 | |
2 | 处置范围 | 部分废弃物 | 几乎全部废弃物 | |
3 | 尾气排放 | 尾气产生量 | 一般 | 小 |
尾气成分 | 复杂 | 简单 | ||
不燃烧产物 | 量大 | 量极小 | ||
粉尘 | 较大 | 量小 | ||
酸性气体 | 量较小 | 量偏大 | ||
挥发性重金属 | 量较小 | 量较大 | ||
二噁英 | 量大 | 量极小 | ||
4 | 残渣排放 | 残渣产生量 | 较大 | 较小 |
残渣热灼减率 | 5% | 0% | ||
重金属固化程度 | 几乎无法固化 | 固化 | ||
终处置 | 需付费填埋 | 可作建材利用 | ||
5 | 飞灰排放 | 飞灰产生量 | 一般 | 较小 |
二噁英含量 | 大 | 较小 | ||
终处置 | 高温熔融-付费填埋 | 自行处置 | ||
6 | 占地面积 | 大 | 小 | |
7 | 安装要求 | 一般 | 高 | |
8 | 部件磨损 | 较严重 | 较轻 | |
9 | 运行操作 | 较简单 | 一般 | |
10 | 国产化难度 | 一般 | 自主生产 | |
11 | 费用 | 基建费用 | 一般 | 较小 |
运行费用 | 较高 | 较小 | ||
设备费用 | 一般 | 偏高 | ||
12 | 3T | 焚烧温度 | 850~1100℃ | 1200℃以上 |
停留时间 | >2秒 | >2秒 | ||
湍流强度 |