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二氧化氯消毒设备（电解法）
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详细信息
电解法CLD二氧化氯复合消毒剂发生器产品介绍
一、概况
CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的新一代产品,是引进，融汇*的科技成果，经过多次研究改进而推出的产品，（号ZL.3）。该设备新增了等比控制、电流、电压标准电信号输出与外部微机联网的接口等。可与微机自动控制系统联网，实施远程控制，运行参数传递，自动调节消毒剂产量和投加量等功能。
该设备工艺设计*，科技含量高，不仅产气量稳定，运行安全可靠，而且自动化程度高，与国内同类产品相比，其技术性能和适用性均处于水平。被河南省授于“信得过产品”称号，并获得河南省环保产业协会“环保产品推荐证书”。该产品除在国内被广泛应用外，还远销南非等地，深受广大用户好评和欢迎。
二、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的构造
该发生器由电控柜和电解槽两部分构成。（参见二氧化氯复合消毒剂发生器安装系统示意图，附后）
（一）电控柜（电控柜接线图附后）
电控柜即可调稳流电源柜。它包括交流电源引入接线端
子、交流接触器、主变压器、可控硅整流装置及其温度传感器，正、负极输出端子和电脑控制集成电路板（供电板、主控板、等比控制板、显示板等）以及操作面板、机壳等。
（二）电解槽（参见电解槽外廓及接管示意图，附后）
电解槽设计为双极一体化结构，包括盐室、阳极室、阴极室和直流电接线排、管路系统等。盐室内安装有溶盐箱，阳极室内安装有两个阳极板、两个中性极板和冷却水管。阴极室内安装有两个阴极板和冷却管。盐室与阳极室间设有隔板和盐水循环道路。阳极室与阴极室间设有隔膜。直流电接线排有正极和负极。管路系统包括自来水总进水管，盐室进水管、阴极室进水管、冷却水进水管、阴极室自动排碱进水管和电磁阀，二氧化氯消毒剂吸收管、阳极室和阴极室排污管，阴极室自流排碱管，阴极室排氢气管和水射器、消毒剂输出管等。
电解槽槽体和盐室、阳极室、阴极室均采用PVC板焊制。阳极采用多元素涂敷钛网，中性板采用涂敷钛网，阴极采用不锈钢，隔膜采用研制的聚四氟材料，冷却水管采用钛管，各管件采用UPVC管材。各部件具有优良的性能，再加上制作精细，故整体设备耐用寿命长。
三、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器工作原理
（一）需用原料
该发生器以粗颗粒食盐（NaCl）为原料。另需注入清水
（H2O），输入交流电源（单相220V或三相380V）。
（二）电解工艺过程（参见二氧化氯消毒剂发生器工艺流程，附后）
首先将粗颗粒食盐（NaCl）投入盐箱并注入清水使盐溶解成饱和盐水再自动循环进入阳极室。同时向阴极室注入清水。然后合上电源开关送电，电控柜便输出直流电到电解槽阳极和阴极。在阳极室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四种气体，由吸收管路搜集，在水射器负压抽吸作用下被抽出并与水混合形成消毒液，再经过投加管路输送到待处理水体进行水消毒。在阴极室生成氢气和氢氧化钠溶液。氢气（H2）经排氢气管路排往室外，氢氧化钠（NaOH）碱液，在断续充入清水稀释后经排碱管自流排出。
（三）电解基本原理：
电解是在阳极室和阴极室进行的。在电流作用下，阳极室和阴极室进行着较为复杂的电化学反应，在阳极室生成ClO2、O3、Cl2、H2O2等四种气体。在阴极室生成H2 、NaOH。它的反应式为：
4NaCL+16H2O == 2ClO2 +2O3+Cl2+H2O2+12 H2+4NaOH
（四）二氧化氯复合消毒剂的作用
在电解过程中，阳极室生成的ClO2、O3、Cl2、H2O2四种气体，组成二氧化氯复合消毒剂。其中ClO2、O3、Cl2、H2O2均是强氧化剂，再加上它们的混合协同作用，二氧化氯复合消毒剂具有更强的广谱杀菌灭毒和高效氧化能力。不仅能快速杀灭非致病菌和致病菌，还能灭活水中的藻类和浮游动物，且几乎不会生成三卤甲烷和其他有机卤代物。同时，还能氧化分解水中的一些有机污染物（如与酚类化合物发生氧化还原反应，控制氯酚的形成，降低水中臭味。将3.4苯并（a）蓖氧化成无致癌作用的醌式结构等）。还能氧化还原水中一些还原性酸根（S2-、SO32-、CN -、NO2-等），金属离子（Fe2+、Mn2+、Ni2+等）达到去除效果。
二氧化氯杀菌机理：主要是通过渗入细菌细胞内，将核酸（RNA或DNA）氧化后，阻止细菌的合成代谢，使细菌死亡或通过抑制蛋白质的合成破坏细菌生成。
四、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器的性能特点
（一）基本功能
1、整流功能，将输入电控柜的交流电整流成直流电，正、负极分别输入到电解槽正、负极；采用可调稳流电源，输出直流电可任意调节并恒定调节值，即产气量也是恒定的。
2、软启动和慢关断功能：该电控柜设置了软启动和慢关机功能。软启动时间（2秒钟），慢停机时间（1秒钟）；
3、缺相保护功能：当输入的三相交流电缺相时，面板上的报警指示灯开始闪烁，同时发出嘟嘟报警声，此时不能启动，必须切断外部电源，待检修缺相故障后再重新启动。另外，电源的取样板（HD-HO4）上有三个发光管。也可以通过观察发光管的亮、灭来判断是否有取样变压器损坏，如果发光管熄灭，说明这一路取样变压器损坏，这就需要更换取样变压器。
4、过流保护功能：各种规格设备输出的电解电流保护值如下表：
| 型号 规 格 | CLD -20 | CLD -50 | CLD -100 | CLD -200 | CLD -400 | CLD -600 | CLD -800 | CLD -1000 |
| 过流值（A） | 23 | 60 | 110 | 220 | 440 | 660 | 920 | 1100 |
5、电解电压过低保护功能、电控柜对输出直流电压有设定值，如果输出电压低于设定值时，电源会自动切断并报警，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，面板上电解电压和电解电流显示同时闪烁。这时应检查输出直流线路是否短路或检查电解槽自动排碱系统（电磁阀水管路）是否出现故障。
6、整流管过温保护（OT2）功能：整流管连续工作，环境温度高都会造成温度过高，有可能损坏整流管。因此，在电控柜上端安装有冷风扇。当整流管温升到40℃（20g/h设备为32℃）时，冷风扇可自动启动强制降温，待降到38℃（20g/h设备为30℃）时，冷风扇便自动停机。如环境温度过高，整流管温度不降反而上升，当温升到82℃时，电控柜便自动切断电源，停止工作，面板上整流管过温指示灯开始闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，待整流管温度降到55℃时，电控柜便自动恢复原来工作状态，并停止报警。
7、电解槽过温保护功能：电解槽在电解过程中，阳极室和阴极室因电化学反应温度不断升高，温升过高会结垢堵塞隔膜影响产气量，槽体变形等。因此，在阳极室和阴极室设有冷却水管，并在阳极室安设有温度传感器，温度传感器探头插入电解槽阳极室上面的测温管内，两根接线分别与HD-HO3控制板上的两个T1端子相接，不分极性，便于电控柜对其监测。当电解槽温升至55℃时，电控柜便自动切断电源停止输出电流，面板上电解槽过温指示灯闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响。待温度降到50℃时，便自动恢复原来工作状态，并停止报警。
8、自动排碱功能：阴极室碱度过高会影响隔膜渗透性，降低产气量，为降低碱浓度，在阴极室外部安装有自动排碱电磁阀（电磁阀线圈为交流单相220V，接在电控柜HD-HO2或HD-HO5控制板的K3L、K3N端子上）。当需要排碱时，面板上的排碱指示灯亮，并令其电磁阀打开，向阴极室充入清水，稀释碱液，此时超出阴极室水位的碱液从排碱管自流排出。当完成自动排碱后，再令其电磁阀关闭，停止充清水，面板上排碱指示灯同时熄灭。
9、外部开关控制功能：电控柜具有由外部无源触点（如水泵控制柜或微机自动控制系统等）可自动控制其启动或停机。外部无源触点接在电控柜内HD-HO3控制板端子C3、C4上（该功能与手动开关并存使用，使用该功能时，手动开关必须搬向<停止>位置）。当外部无源触点闭合时，电控柜电源便自动启动工作，面板上的启动指示灯亮灯。当外部无源触点断开时，电源自动断电，面板上的启动指示灯熄灭，而电解电流显示开始闪烁。
10、等比控制功能：为解决就地自动变量投加消毒剂或远距离自动变量投加消毒剂，与微机自动控制系统联网，实施而设计有等比控制板（HD-H2O）和与外部微机联网的接口。可接收4-20mA标准反馈电信号。进行等比控制。（4mA对应于OA输出，20mA对应于满负荷输出。输入信号线接HD-H2O板F+、F-接口端子）。根据舜时流量或余氯变化反馈的信号，自动调节发生器的产气量（即投加量），以达到消毒效果。
11、电解电压、电解电流标准电信号输出功能：为解决微机自控系统控制中心监测发生器运行参数而设计有电解电流、电解电压信号输出板，各输出一路4-20mA标准电信号（HD-H20板A+、 A-、V+、V-接线端子），从而可以实施微机自动控制系统对发生器运行参数（电解电流、电解电压）的监测。
12、外部无水控制功能：发生器产出的消毒剂是依靠水射器抽吸送往待处理水体。如水压过低或停水时，水射器不能抽吸，产出的消毒剂就要外溢甚至危及槽体安全。因此，在水射器进水管上安装一块电接点压力表；将电接点压力表的中心点与设定的低压点分别接在电控柜内HD-HO3控制板端子C1、C2。当自来水停水或低于设定水压时，将C1、C2短路，断开电源，发生器自动停机，面板上报警指示灯开始闪烁，蜂鸣器发出嘟嘟报警声响，同时，启动指示灯熄灭。当自来水恢复或水压高于设定低，C1、C2断开，电源自动恢复并开机，同时停止报警。
五、CLD二氧化氯复合消毒剂发生器技术参数：
（参见二氧化氯复合消毒剂发生器技术参数表，附后）
六、设备选型参数表：
选 型 参 考 表
| 水 质 | 饮用 地面水 | 饮用 地下水 | 二次 供水 | 游泳 池水 | 循环 冷却水 | 废水中水回用 | 医院 污水 | 生活污水二次沉水 | 其 它 |
| 用量 （g/m3） | 2 ~ 4 | 1 ~ 1.5 | 0.5 ~ 1 | 3 ~ 5 | 5 ~ 10 | 10 ~ 20 | 35 ~ 40 | 5 ~ 10 | 据水质 试验确定 |
七、设计安装技术要求：
1、电控柜和电解槽必须分别安装在相邻两室内。（参见二氧化氯复合消毒剂发生器安装平面布置图，附后）
2、电控柜操作室：
（1）电控柜直接安放在地平上，无须打基础，；
（2）室内通风应良好；
（3）引入交流电源（200g/h及其以下者为单相220V、400g/h及以上者为三相四线380V）一路。并在引入线内墙上安装配电盘（箱）一个。配电盘（箱）内安装总开关（闸刀或空气开关）一个。其配出回路应包括：每台发生器配出一个回路，如设有污水提升泵时，每台污水泵配出一个回路，电解室排风扇配出一个回路，室内照明配出一个回路等。每个配出回路均应安装相应容量的空气开关或闸刀。如需计量时，加装电度表；
（4）在墙外适当位置预埋接地极一个，便于电控柜接地。
3、电解室
（1）电解槽本身带有底座，直接安放在地面上，无须打基础；
（2）应通风良好，并应在电解槽旁边的外墙下部安装排风扇一个（中心距地面600mm，排风量30~40m3/min，直径300~400mm）；
（3）应引入自来水管道一条（水压和直径参照技术参数表）；
（4）应设有地面集水坑或地漏一个，并有排往室外下水管道一条（DN100mm、材质PVC）。
4、电控室与电解室的隔墙上，应按电解槽正、负极线排高度和电控柜相对应位置预留过墙孔一个（孔高200mm、孔宽100mm）。
5、在电解室适当位置应砌筑一个适当容积贮盐室。
6、当冬季室温底于零度时，应有采暖措施，以避免管路冻坏。
八、应用范围
1、城乡、工矿、、铁路、公路等自来水厂和自备供水系统饮用水消毒；
2、办公、住宅、酒店、宾馆等高层建筑二次供水系统消毒；
3、游泳池水消毒；
4、工业循环冷却水、中水回用水杀菌、灭藻；
5、医院污水杀菌灭毒处理；
6、含氰废水除氰处理；
7、造纸、纺织物漂白处理。
九、消毒剂投加方式
二氧化氯复合消毒剂投加到待处理水体的方法，有重力式和压力式两种。其投加方法视待处理水体所处环境而定。如果待处理水处于敞开的容器中（如水池、水箱、水槽、沟渠、浅井、深井等），或无压管道中（如吸水管、自流管道等）均可采用重力式投加。如果待处理水处于压力容器中（如压力管道、压力罐等）应采用压力式投加。
重力式（或自流）投加比较简单。由电解槽水射器输出的消毒剂通过投加管路自流入待处理水体。
压力式投加，需将电解槽输出的消毒剂存入贮液箱，而后由加药泵（计量泵或耐腐泵）抽吸再压入待处理水体。
二氧化氯复合消毒剂投加到待处理水体时，有定量投加和等比投加两种，当待处理水体流量为定数时，其投加量就是定数，即是定量投加。当待处理水体流量是变量（如变频恒压或压力罐恒压供水系统，泵流量随用水量而不断变化）时投加量必须相应改变。否则不能保证消毒效果。为此，要求待处理水体加装流量传感变送器或余氯检测传感变送器，输出标准电信号4~20mA，当消毒设备电控柜接收到4-20mA反馈信号时，便自动调节电解电流，即产气量实施定比投加。
十、发生器操作程序：
（一）发生器电源接法：
1、需用电源：发生器JY-CLD-20、50、100、200型需使用交流单相220V电源。发生器CLD-300、400、500、600、800、1000型需用交流三相四线制380V电源。
2、电源线输入接法：对于使用单相220V电源，电源线接入电控柜内标有L、N接线端子上，L端子接火线，N端子接零线。对于使用三相交流380V电源，电源线接入电控柜内标有A、B、C、N接线端子，其中A、B、C端子接火线，N端子接零线。
3、各型号发生器输入电源的电压、电流和保险规格：如下表：
| 发生器型号规格 | 输入电压（V） | 配线电流（A） | 保险规格（A） | 保险型号规格 |
| CLD-20 | 单相220V | 2 | 5 | 5X20 |
| CLD-50 | 单相220V | 5 | 10 | 5X20 |
| CLD-100 | 单相220V | 12 | 15 | 5X20 |
| CLD-200 | 单相220V | 18 | 32 | RT14，10X38 |
| CLD-300 | 三相380V | 10 | 20 | RT14，10X38 |
| CLD-400 | 三相380V | 12 | 20 | RT14，10X38 |
| CLD-500 | 三相380V | 15 | 20 | RT14，10X38 |
| CLD-600 | 三相380V | 18 | 32 | RT14，10X38 |
| CLD-800 | 三相380V | 23 | 32 | RT18，14.3X51 |
| CLD-1000 | 三相380V | 40 | 63 | RT18，14.3X51 |
4、电控柜接地线：本电控柜内有地线接入点G或E，该点必须与外部接地线可靠连接。该地线采用2.5~10平方毫米的双色软线（依照柜内所用线径选定外部地线线径）。
（二）电源加电工作：合上电源开关，此时在电控柜面板上的输出电流显示0000或000.0并闪烁，输出电压显示00.0或0X.X，电解槽温度显示当前电解槽温度，整流管温度显示当前整流管的温度。如果不是该状态可能是接线有错误或电源本身有故障，须检查修理后再加电。应注意本电控柜内部不设加电开关，一旦外部有电压输入，电控柜即自动进入监控状态。
（三）操作规程：
一）开机前检查
1、电源
（1）、断开电源，在无电情况下对如下各项进行严格检查；
（2）、电源配电盘各接线正确无误，接线端子紧固；
（3）、电控柜各接线正确无误，各接线端子紧固；
（4）、温度传感器和电磁阀的接线正确无误，接线端子紧固；
（5）、电控柜输出直流电与电解槽极性一致；
（6）、电源接地良好。
2、电解槽
（1）、检查电解槽联接管上各阀门应在关闭状态；
（2）、检查盐箱是否加满盐；
（3）、检查进水水压是否符合要求。
二）、开机
1、打开总进水阀；
2、打开盐室进水阀向盐室充水，同时打开阴极室进水阀，向阴极室充清水。当水位计水位达上，同时关闭盐室进水阀和阴极室进水阀；
3、合上电源开关、电源即输入电源控制柜；
4、将电源控制柜上的（启动/停止）开关拨向（启动）位置，并旋转（电流调节）旋钮逐渐增大电流，调节到所使用电流值。当该设备与微机自动控制系统联网时，应先将（启动/停止）开关拨向（停止）位置，而后由主机发出开机指令，令其开机。再由主机根据舜时流量（或余氯）电信号发出指令，令其自动调节电解电流到电流值。电解槽便进入电解工作状态；
5、打开冷却水进水阀（冬季可先打开水射器进水阀，当电解温度升至40℃时，再打开冷却水进水阀）；
6、电解槽产出的二氧化氯等消毒气体通过吸收管路和水射器射流出，并经投加管路投加到待处理水体中。
三）、设备运行
1、打开电解槽发生器工作室的排风扇；
2、监视电解电流是否达到使用电流值；
3、监视整流器和电解槽温度是否正常；
4、当排碱指示灯亮灯并报警时，电磁阀便自动打开向阴极室充清水，自动排碱开始。当停止排碱时，指示灯灭灯并停止报警；
5、检查自来水水压是否正常；
6、及时向盐箱加满盐；
7、每周应将阳极室和阴极室排污阀打开排污两次，每次排污时应采用“打开、关闭，再打开、再关闭”排污阀的方法断续排污，直到沉积物排完为止。此时还须向盐室和阴极室补充清水到上限水位；
8、定时清扫设备和工作室；
9、发生异常情况及时处理；
10、按时记录运行数据。
四）、停机
1、搬动电源控制柜上（启动/停止）开关到停止位置，
电解工作便停止。若该设备与微机自动控制系统联网时，则由主机发出停机指令，令其停机；
2、待电源控制柜上的冷风机停止工作后，再切断外电源；
3、待水射器继续工作30分钟后，再关断水射器或冷却水进水阀。
五）、 安全注意事项
1、每次加盐工作，应在停机状态进行，而且必须在停机后让水射器继续抽吸30分钟后，再打开盐箱盖进行加盐，同时要求操作人员在加盐时应带上口罩，且不要面对加盐口；
2、电解槽阳极室的消毒气体出口与吸收软管应每月打
开检查一次，如发现有结晶体等杂物堵塞时，及时清除，如发现吸收软管老化、变形、漏气等情况应及时更换；
3、水射器进水管水压必须大于0.20MPa，如停水或水压过低应及时停机；
4、运行中应注意检查电解槽上端正、负极接线排（或端子），如有过热或严重烧损现象，应停机及时清除接线排或接线端子上的锈层，或更换接线排，待重新接好并上紧连接螺栓后再开机；
5、电解室应通风良好，排风扇应保持常开；
6、每当清洗电解槽和隔膜或临时修理需打开电解槽上盖时，必须先打开总进水阀和水射器进水阀，将槽内剩余二氧化氯消毒剂抽出，待确认抽完后方可打开上盖，以确保人身安全；
7、操作和维修人员，必须认真阅读本“使用说明书”，按说明书正确使用和维修保养设备。
十一、维护与保养
为确保设备正常运行和消毒处理效果，必须对设备进行定期维护与保养。
（一）、电源控制柜内，主要部件或控制板烧损时，应及时进行检查、整修或更换。并清扫柜内各处灰尘，紧固接线端子。
（二）、累计运行时间达3000小时或隔膜堵塞严重、产气量明显减少，
消毒处理效果明显下降时，应对电解槽和隔膜进行清洗，清洗程序如下：
1、 先断开电源，即在无电情况下进行清洗；
2、 拆掉电解槽上阳极和阴极接线排；
3、 打开盐室、阳极室、阴极室盖板，取出阳极室（含阳极、中性极、隔膜）、阴极板；
4、 打开盐室阳极室、阴极室各排污阀排污；
5、 用自来水将盐室、阳极室、阴极室冲洗干净；
6、 用35%盐酸溶液轻轻刷洗隔膜，直到无水垢、不起泡为止，再用自来水冲洗干净。如阴极板结垢多，仍用同样盐酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净；
7、 隔膜试漏：将隔膜装好，向阳极室充入自来水，检查隔膜有微渗水为宜，隔膜试漏合格后，将阳极室水放空；
8、 按顺序复位安装好，关闭各排污阀，接好正、负极电源；
9、 按初次〈启动〉程序开机。
十二、电控柜故障分析及排除方法
| 序号 | 现 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 显示无电 | 断保险 | 更换保险 |
| 2 | 送不上电 | 接触器、继电器或主变 压器损坏 | 更换接触器、继电器、主变压器 |
| 3 | 电压过高（超过额定电压10%以上） | 系统供电波动过大 | 增设交流稳压器 |
| 4 | 显示不正常，不能按操作规程操作 | 主控板线路因潮湿腐蚀造成过孔不通或线路中断或插接件损坏。芯片损坏（电压过高，芯片质量不佳或寿命到期） 供电板上变压器损坏（电压过高） | 杜绝腐蚀，潮湿因素，更换插接件或更换主控板 增设交流稳压器或更换芯片 增设交流稳压器或更换变压器 |
| 5 | 温度显示不正常，报警 | 温度传感器探头损坏 | 更换温度传感器 |
| 6 | 电流调节不正常，时高时低 | 电位器损坏或按钮腐蚀或开关损坏 | 更换电位器、按钮或开关 |
| 7 | 冷风扇不转 | 卡住或轴承烧坏 | 检修或更换风扇 |
| 8 | 整流温度过高、报警多 | 室内通风不良，散热差 | 打开门窗和排风扇，必要时打开电控柜前门 |
| 9 | 烧保险丝 | 可控硅模块或驱动电路损坏 | 更换可控硅模块或检修驱动电路 |
| 序号 | 故 障 现 象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 1 | 电解电压高，电流低 | 1、 两极接线不良 2、 隔膜被堵 3、 盐水浓度低 4、 内、外室水位低 | 清洗电极接线端子 用规定方法清洗隔膜 加盐 补加盐水及清水 |
| 2 | 产气量小或不产气 | 1、隔膜密封不好或破损 2、盐水浓度低 3、碱浓度过高 | 重新装膜或更换膜 检查循环系统及储盐箱是否有盐 手动或自动排碱 |
| 3 | 水处理后余氯不合格 | 1、 水射器工作不正常 2、 投药量与处理水量不匹配 | 调整水射器负压至 调整直流电解电流 |
| 水射器抽气嘴无负压，水倒流进入阳极室 | 1、 进水压力低 2、 水射器或管路堵塞 | 调整进水压力 清洗管路、水射器 | |
| 5 | 电解电流高，但产气量低 | 自动排碱失灵、碱度过高 | 检修或更换电磁阀，排碱 |
| 6 | 室内气味大 | 1、 水射器不工作 2、 室内空气不对流、排气不畅 | 关闭电源、检查水射器 打开门窗、排风扇 |
| 7 | 电解槽温度过高 | 冷却系统失灵 | 检修冷却系统管路 |
| 8 | 电解电压高，电流大，产气量小或不产气 | 隔膜损坏 | 更换隔膜 |
| 9 | 电解槽水位一直上升或溢出槽外 | 冷却管端部漏水或电磁阀失灵或水阀门开过大 | 整修冷却管端部接头、检修或更换电磁阀、关小电磁阀进水阀 |
| 10 | 电解槽或整流器温度显示不正常 | 传感器损坏 | 更换传感器 |
