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燃气贯流式蒸汽锅炉
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产品介绍
该系列锅炉自点火起至产生蒸汽只需要3~5分钟时间,是普通的燃气贯流式蒸汽锅炉所需时间的十分之一;比普通燃气贯流式蒸汽锅炉至少节省25%~30%燃料。在结构上,该型号锅炉为立式结构,内部均匀分布排列有水管,燃烧器放置于锅炉顶部,自上而下燃烧,采用微正压燃烧方式
性能优势
1、点火2~4分钟发生蒸汽,点火2~4分钟即可获得足压蒸汽。
2、安全装置及控制,燃烧、蒸汽压力及水位均全自动控制,因此运转既安全又经济。
3、传热性佳,燃烧气体高速流动水管群间。热对流佳热吸引快,传热效果佳。
4、运转安静,送风机及燃烧声音皆比旧式同型产品低5~6db,即使在锅炉旁边作业变不受影响。
5、效率92%~96%,炉体构造吸热效果佳,燃烧热效率高达92%~96%
6、高技术、高品质,全自动CO2焊接,一贯化的生产,部件规格统一,品质可靠。
7、整机调试出厂、现场免安装,锅炉整体调试出厂、现场免安装,设备到达使用现场通电后即可使用。
8、水管温度测试,可侦测水管温度,以检测锅炉是否有产生水垢,若侦测到温度上升至设定温度时,则锅炉会自动停止运转。
9、炉体温度侦测器,可侦测蒸汽的温度,当温度超出设定值时自动断电停机,确保锅炉运转安全。
10、自动排放装置,可侦测炉水浓缩电导度,当电导度达到排放标准时,锅炉会自动将炉水排出,可稳定控制炉水的品质提高蒸汽品质,避免炉体苛性脆化、水垢产生降低锅炉效率及水管损坏。
【性能对比】
名 称 项 目 | 贯流1T蒸汽锅炉 | 国内常规1T蒸汽锅炉 | 贯流10吨蒸汽锅炉组 (5台2T并组) | 国内常规单台10T蒸汽锅炉 |
蒸发量 T/H | 1T/H | 1T/H | 10T/H | 10T/H |
蒸汽压力 Mpa | 1.0Mpa | 1.0Mpa | 1.0Mpa | 1.0Mpa |
热效率 % | 94% | 90% | 96% | 89% |
天然气耗量 Nm³/h | 45.2 Nm³/h(工况) | 71.6Nm³/h(工况) | 580.5(工况) | 1085Nm³/h(工况) |
产气速度 (目标压力) | 3分(现场实测) | 25分钟(现场实测) | 4分钟(现场实测) | 45分钟(现场实测) |
效率时间差 (目标压力) | 比普通锅炉节省22分钟 | 比贯流锅炉浪费22分钟 | 比普通锅炉节省40分钟 | 比贯流锅炉浪费40分钟 |
运行成本 (m³/3元为例) | 135.6元/小时 | 214.8元/小时 | 1741.5元/小时 | 3255元/小时 |
每分钟运行成本 | 2.26元/分钟 | 3.61元/分钟 | 29.025元/分钟 | 54.25元/分钟 |
目标压力运行成本 | 6.78元(压力达到1.0Mpa) | 90.25元(压力达到1.0Mpa) | 116.1元(压力达到1.0Mpa) | 2441元(压力达1.0Mpa) |
年运行成本365天计算 | 395952.00元/365天*8小时 | 627216.00元/365天*8小时 | 5085180.00元/365天*8小时 | 9504600.00元/365天*8小时 |
年运行成本差 | 贯流锅炉可节省运行成本:231264.00/年 | 贯流锅炉可节省运行成本:4419420.00/年 | ||
外形尺寸 (长X宽X高) | 1750X1456X2222 | 5250×1700×2000 | - | 7400×2600×3200 |
锅炉炉型 | 整体立式 | 散装卧式 | 整体立式锅炉组 | 散装卧式 |
出厂状态 | 整机试运行、调试出厂 | 锅炉本体配件散装出厂 | 整机试运行、调试出厂 | 锅炉本体配件散装出厂 |
安装方式 | 使用现场免安装 | 使用现场锅炉及散件安装 | 使用现场锅炉并组安装 | 使用现场锅炉及散件安装 |
其他费用 | - | 安装费、材料费、其他费用 | - | 安装费、材料费、其他费用 |
控制方式 | 全自动 | 全自动 | 全自动 | 全自动 |
操作维护 | 无人值守 | 专人负责 | 无人值守 | 专人负责 |
自动排污 | 有 | - | 有 | - |
实时马力调节 | 有 | - | 可自动排班 | - |
注:如需了解更多贯流锅炉技术参数及相关报价信息请致电联系我公司工作人员。 |
技术参数