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LES-2266---2880 利菲尔特 10吨铝塑裂解设备 废橡胶炼油设备
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生产厂家新乡市利菲尔特滤器股份有限公司位于河南省新乡市。专注于流体环保行业,是专业研发和制造海水淡化
系统。污水处理设备,反渗透装置。超纯水系统.软水设备的股份制企业。公司拥有高精密生产水处理设备。
过滤设备和滤芯的制造设备,同时拥有检测设备、万级洁净厂房。
公司以质量求生存,以创新求发展。拥有完善的质量保障体系已获得ISO9001质量体系. IS014001环境体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和A2压力容器制造许可证。产品主要应用于冶金、石化、
电力,造纸。机械加工等众多领域,战略合作伙伴达两万余家。辐射78个国家和地区,产品。公司秉承“净化环境、服务社会、诚信经营,追求”为宗旨, 2014年。与河南工学院共建“流体环
保滤器研发中心”并已取得10项研发成果,同时取得实用新型产品近50项。
我司生产的过滤器。滤油机。过滤设备产品多次获得区市科技进步奖。公司已成为中石化,宝山钢铁。玖
龙纸业、中国五大电力集团。三- 重工,神华煤业等企业的合格供应商。公司*的生产制造设备。
过硬的产晶质量赢得了海内外客户的-致认可。
公司拥有雄厚的科研技术实力,井严格执行行业制造标准和质量控制体系,以客户需求为导向。为流
体环保过滤行业保驾护航。2016年。公司在全国中小企业股份转让系统挂牌上市,简称:新乡油器,代码:837936.我们将一如既往让您 享有质优价廉的产品,用我们的产品满足您的需求,用我们的产品让
您生活的更幸福。
铝塑炼油设备工艺
1.将干净废旧轮胎利用轮胎上料机装入裂解炉内(轮胎无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序),整个装料过程大约持续两个小时。上料完毕之后关紧炉门,保证炉子内部处于密封状态
2.先利用天然气或者其他燃料在炉膛处对反应釜进行加热,使反应釜内部轮胎发生裂解反应。大约经过2-4小时之后,裂解炉内部温度达到200~300℃,此时轮胎处于稳定的裂解状态,炉内轮胎正处于出油量高峰。接下来5-8小时内,温度会持续升高,当温度达到450℃时,裂解炉内的轮胎基本上处于裂解完成状态。裂解过程中会产生大量烟气,这些烟气即是含有丰富轮胎油的油气,其中包括重油(液态)、轻油(气态)、裂解气和少量水蒸气等。
3.油气经裂解炉出气口进入到分汽包之中,在这里经过冷却,一部分油气会冷却成粘稠状的重油并沉附下来(约占废轮胎质量的 2%),通过油泵储存在储油罐内,剩余的部分气体在压力 的作用下会经过分汽包进入循环水冷却系统。
4.在管道内冷却后的烟气分为液体和气体,其中气体为裂解气,液体为轻油和水的混合物。液体流入油水分离器,分离出的轻质油分经油泵进入油罐储存,少量含油废水经雾化后喷入裂解炉燃烧室作为燃料使用;裂解气经管道输送至裂解炉燃烧室作为燃料使用。
5.经过 12 小时的裂解,除燃料油、裂解气外,裂解炉内还会生成炭黑和钢丝。炉体停止加热后,项目采用空气冷却的方式,通过风机抽风不断带走炉体外壁热量,冷却工段持续时间约 8 小时。待炉体冷却至 45~55℃,操作人员打开进料门上的出钢丝口(1.1m×1.7m),将缠绕在一起的钢丝整体拖出。由于本项目轮胎进料时为整条轮胎,无切割破碎工段,裂解过程中炉体不停转动,因此出料时钢丝绞结在一起,钢丝上沾 结的少量炭黑经轻敲就能落下,钢丝出料后直接打包外运。然后关闭出钢丝口,打开炭黑出料口(直径约 0.4m),与封闭式螺旋出渣机对接,炭黑(粒径约 80~100 目)出料后直接进入包装袋,经磅秤称重后包装出厂。每台设备的炭黑钢 丝出料时间分别为 2 小时。整个轮胎裂解流程的总时间为 24 小时。
铝塑炼油设备工艺
出油率 | 42%-48%% |
功率 | 10kw-12kwkw |
加工定制 | 是 |
加热方式 | 直接加热 |
冷却方式 | 水循环冷却系统 |
日处理量 | 10吨t |
外形尺寸 | 2600*7500mm |
油品颜色 | 黑褐色 |
重量 | 5000kg |
原材料 | 废轮胎、废塑料、废橡胶、油泥、亚克力 |
材质 | Q245R/Q345R |
输出物品 | 燃料油、炭黑、钢丝 |