水冷旋涡内分离循环流化床锅炉是我厂与清华大学、山东工业大学联合开发的一种新型、高效、环保节能产品，经国家部门检测，其热效率≥87%，锅炉燃烧效率≥99%，达到水平。2001年该系列产品被评为国家重点新产品，其结构性能特点如下：
1.煤种适应性强，可燃用优质煤、劣质煤、煤矸石、油页岩、链条炉渣、造气炉渣及生物质燃料（如蔗渣等）。
2.低温分级燃烧，氮氧化物生成量少。实验研究表明，煤的燃烧温度在850℃~950℃之间时，氮氧化物生成量非常低。
3.易于炉内直接脱硫，脱硫效率高。在炉内直接加入脱硫剂（如云母、生石灰等），可实现炉内直接脱硫，钙硫比2：1时脱硫效率可达80%以上。
4.在浓相区布置一定数量的埋浸受热面（埋管），使锅炉出力受循环倍率影响较小，锅炉出力稳定。
5.锅炉负荷调整灵活，可在30~110%负荷范围内调整，运行操作简便。
6.水冷旋涡内分离器，分离器耐火涂层坚固（有水冷壁、膜式壁的保护），不宜脱落，使用寿命长，维修简便。
7.低床速（≤3.5m/s）、低循环倍率（1~6倍），烟气携尘量低，对锅炉尾部受热面、烟道、除尘器、引风机等磨损轻，锅炉大修周期长，锅炉的整体使用寿命长。
8.启、停简便，压火时间长，长可达18小时以上。
9.灰渣可综合利用，例如作水泥原料、制作建筑砌块等。
10.可实现热、电、煤气三联产。