低温阀门可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。低温阀门的驱动方式为手动、蜗轮传动、气动或电动。低温阀门一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。低温阀门一般都采用长颈阀盖结构，以保证填料函底部温度保持在0e以上，防止填料冻结。

　　由于输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油等产品不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。低温阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制低温阀门的过程中，材质处理是首要关键的问题。

　　低温阀门产品特点

　　低温阀门具有阀门材料经过低温冲击试验、部分低温止回阀零部件经过深冷处理、阀门内件材料不容易引起卡阻，咬合，擦伤、螺栓连接阀盖、密封面堆焊金属材质，或者使用不锈钢本体材料等特点。低温阀门的设计、制造和试验除了符合低温阀门标准（BS 6364、GB/T 24925）外，还符合相应的阀门产品标准的要求。根据标准要求，温度低于-50℃的阀门，一般采用长颈结构设计，以提高填料处的温度，确保阀杆填料的可靠密封，颈部长度一般按标准要求设计，用户有特殊要求，也可按合同要求。对于温度高于-50℃的阀门，根据订货合同要求，也可以采用长颈结构设计。用于低温介质的阀门，当阀门处在关闭位置时，滞留在阀门中腔的低温液体介质在温度升高时因气化而使体积急剧膨胀，导致阀门中腔压力的异常升高，严重的会造成阀门破裂和爆炸等事故。超达低温阀门的设计均能确保中腔自动泄压，从而确保阀门、设备和人身的安全。根据合同要求和标准要求，可以进行阀门的低温试验，以检验阀门在低温下的密封性能、操作扭矩等。用于-101℃以下的低温阀门，阀门的阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等零部件在精加工前进行深冷处理，以稳定材料的组织结构，以防止材料因相变而引起体积的变化，确保零部件在低温下形状和尺寸的稳定性。用于-101℃以上的低温阀门，根据合同要求，在零部件精加工前也可以进行深冷处理。对用于易燃介质的低温阀门，阀门的设计具有防静电功能，确保阀体与关闭件之间的较大电阻不超过10Ω。当订货合同有要求时，低温阀门具有防火功能。当订货合同有要求时，低温阀门进行脱脂处理。