起订量:
光学水性油墨研磨分散机 分散机
免费会员
太仓希德机械科技有限公司坐落在享有“德企之乡”之称的太仓,公司成立伊始便与众多德资企业有技术方面的交流合作,通过结合德国*技术和科学管理模式,形成了完整的研发,组装,检测,及营销体系。着力打磨混合领域*产品,为客户提供的流体设备和成套工艺技术解决方案,包括研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合、干燥、冷却、烧结、熔融等工艺,提供工业生产中真空乳化机成套设备、粉体自动化配料系统、交钥匙工程大成套设备、多功能成套生产系统工艺过程监测、DCS 控制技术等。
公司产品已广泛应用于食品工业、生物医药、日常护理品、纳米材料、涂料油墨、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子,精细化工、等行业。在新型高分子材料化工材料、精细化工,如石墨烯,沥青,新型锂电池,化妆品,制药应用尤为显著及广泛。
公司位于风景优美的千年古镇沙溪镇,交通位置*,公司处于G15沈海高速沙溪出口,距离沪通高铁太仓站10公里,距离上海虹桥枢纽(虹桥机场、高铁站)1小时车程,距离太仓港15公里。
“行有矩,为有道,事可成”是希德人给世界的承诺,服务万千用户,不忘初心,勇往直前。
光学水性油墨研磨分散机
光学变色油墨高速分散机,丝印光变油墨高速分散机,柔印/凸印光学变色油墨高速分散机, 照相凹印光学变色油墨高速分散机是 是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨或高剪切分散。
光学变色油墨是当今*复杂的干涉型防伪油墨。印品具有绚丽的金属光泽,色块呈现一对颜色,例如:红-绿,绿-蓝,金-银等。在白光下正看或侧视,随着人眼视角的改变,呈现出两种不同的颜色,光变特性强,色差变化大,特征明显。其颜色角度效应无法用高清晰度扫描仪、色彩复印机及其他设备复制。印刷特征用任何其他油墨和印刷方式都无法效仿。
光学变色颜料是目前市场上备受青睬的一种高科技产品。光学变色颜料由具有特定光谱特性的光学变色薄膜碎片组成。光学变色薄膜是根据借助多层薄膜的光干涉原理设计出的具有特定反射光谱特性的光学薄膜:它由多种不同折射率的物质,利用高真空镀膜技术,根据特定的膜系结构设计要求,精确控制各膜层的厚度和顺序,依次淀积在同一载体上而形成。
用光学变色颜料调配的光学变色油墨是当今*复杂的干涉型防伪油墨。印品具有绚丽的金属光泽,色块呈现一对颜色,例如:红-绿,绿-蓝,金-银等。在白光下正看或侧视,随着人眼视角的改变,呈现出两种不同的颜色,光变特性强,色差变化大,特征明显。其颜色角度效应无法用高清晰度扫仪、色彩复印机及其他设备复制。印刷特征用任何其他油墨和印刷方式都无法效仿。适用于丝网、柔印、凸印、凹印等印刷方式。光变颜料也适用于表面喷涂。
高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,希德公司在XR2000系列的基础上又开发出XRS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过18000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化均质结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SID定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,希德公司在XRS2000系列的基础上又开发出XRS2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过18000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚***纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
三级高剪切分散机器,主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
高的转速和剪切率对于获得超细为悬浮乳液是重要的。根据一些行业特殊要求,其剪切速率可以超过15000rpm,转子速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒径分布更窄。
以下为型号表供参考:
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 进口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 66 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 66 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 66 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 66 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 66 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 66 | 160 | DN200 | DN150 |
光学水性油墨研磨分散机