rexroth内啮合齿轮泵PGP*

作为众多工业设备的生产厂商在中国的代理，公司为广大用户提供性能优越、价格合理的泵，传感器、仪表、电磁阀产品。

主要包括泵，传感器、仪表、电磁阀等。

总部位于中国经济中心上海，在美国、德国等欧美国家都有分公司。长期经营机械设备、仪器仪表、电线电缆、液压元器件、传感器、机电设备、电子产品、阀门、环保设备、化妆品销售等。

这些产品广泛应用于化工、油化工、电力、冶金、环保、大学及科研机构。

力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术。公司融合的应用经验，研发创新的产品，为行走机械、机械应用与工程、工厂自动化及可再生能源每一个细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。博世力士乐同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、气动、齿轮、线性传动及组装技术。公司业务遍及80多个国家，拥有37,500多名专业员工，2012年的销售额近65亿欧元。

力士乐（Rexroth）为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案；作为超过50万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上，以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托，Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验，产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等.

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨，Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

产品特点编辑

1.参数高：额定压力高，转速高，力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高，容积效率为95%左右，总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便，形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力，材料强度性能可得以充分利用

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出口处阻力的大小。

齿轮泵的概念是很简单的，它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互

啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。

在术语上讲，齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被机械性地挤排出来。由于齿的不断啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。

实际上，在泵内有很少量的流体损失，因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也绝不可能无间隙配合，故不能使流体99%地从出口排出，所以少量的流体损失是必然的，这使泵的运行效率不能达到99%。然而泵还是可以良好地运行，对大多数挤出物料来说，仍可以达到93%～98%的效率。

对于粘度或密度在工艺中有变化的流体，这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器，比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器，泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化，亦即如果滤网变脏、堵塞了，或限制器的背压升高了，则泵仍将保持恒定的流量，直至达到装置中弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。

对于一台泵的转速，实际上是有限制的，这主要取决于工艺流体，如果传送的是油类，泵则能以很高的速度转动，但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时，这种限制就会大幅度升高。

推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的，如果这一空间没有填充满，则泵就不能排出准确的流量，所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素，而且是一个工艺变量。由于这些限制，齿轮泵制造商将提供一系列产品，即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合，以使系统能力及价格达到很好。

PEP－II泵的齿轮与轴共为一体，采用通体淬硬工艺，可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理，使聚合物经轴承表面，并返回到泵的进口侧，以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合，确保齿轮轴不偏心，以防止齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面，它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在轴封内表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反压回到进口。为便于安装，制造商设计了一个环形螺栓安装面，以使与其它设备的法兰安装相配合，这使得筒形法兰的制造更容易。

PEP－II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件，可供用户选配，这可保证加温快速和热量控制。与泵体内加热方式不同，这些元件的损坏只限于一个板子上，与整个泵无关。

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

内啮合齿轮泵

PGP

固定排量

机座大小

2,3

规格

6.3…32

大压力

350bar

排量

6.5…32.5cm?

特征

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，即使在低粘度情况下也能实现高效率

使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿

适合更大的粘度和速度范围

出色的吸油特性

可与PGH和PGF内啮合齿轮泵、叶片泵以及轴向柱塞泵组合

用途：

适用于加载次数高达106，具备高工作压力的驱动器，例如切边压力机

产品说明

设计

PGP 液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。

它们主要由壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、盖 (1.2)、齿圈 (2)、小齿轮轴 (3)、滑动轴承 (4)、轴向盘 (5) 和止动销 (6) 及分段部件 (7) 组成，分段部件包括：分段 (7.1)、扇形支撑体 (7.2) 及密封辊 (7.3)。

吸油和排油过程

根据流体动力学支撑的小齿轮轴 (3) 按所示旋转方向驱动内啮合齿圈 (2)。

在旋转过程中，吸油区域内的容积将增加约 180° 以上。负压产生，从而使液压油流入腔体中。

利用镰状的分段部件 (7) 将吸油腔体和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 (3) 的轮齿啮合在齿圈 (2) 的轮齿间隙中。然后通过压力通道 (P).

轴向补偿

轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且由轴向盘 (5) 内的压力区 (8) 生成。因此，旋转部件与固定部件之间的轴向、纵向间隙非常小且确保压力腔的很好的轴向密封。

径向补偿

径向补偿力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2) 上。

分段与扇形支撑体间的面积比和密封辊 (7.3) 位置在设计时应确保实现齿圈 (2)、分段部件 (7) 与小齿轮轴 (3) 之间近乎无间隙的密封。

密封辊 (7.3) 下的弹簧元件可确保即使在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。

流体动力和流体静力轴承

作用在小齿轮轴 (3) 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 (4) 吸收，而作用在齿圈 (2) 上的力由流体静力轴承 (9) 吸收。

花键

为齿轮选择渐开线花键。较长的接触长度会导致低流量和压力脉动；这些低脉动率对低噪音操作具有很大影响。

使用材料

壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、盖 (1.2) 和轴向盘 (5)：钢铝复合材料

齿圈 (2)、小齿轮轴 (3) 和止动销 (6):钢

滑动轴承 (4):带钢背的铜锡

分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2):黄铜合金

密封辊 (7.3):塑料

因力士乐系列型号过多，无法一一列出，

A2F系列：

A2F10，

A2F12，

A2F28，

A2F45，

A2F55，

A2F63，

A2F80，

A2F107，

A2F125，

A2F160，

A2F200，

A2F250，

A2F500

A4VG系列：

A4VG28、

A4VG45、

A4VG50、

A4VG56、

A4VG71、

A4VG125、

A4VG180、

A4VG250

A2FO系列：

A2FO12，

A2FO16，

A2FO23，

A2FO28，

A2FO32，

A2FO45，

A2FO56，

A2FO63，

A2FO80，

A2FO90，

A2FO107，

A2FO125，

A2FO160，

A2FO180

A2FE系列：

A2FE55，

A2FE80，

A2FE107，

A2FE125，

A2FE160

A2FM系列：

A2FM10，

A2FM12，

A2FM16，

A2FM23，

A2FM28，

A2FM32，

A2FM45，

A2FM56，

A2FM63，

A2FM80，

A2FM90，

A2FM107，

A2FM125，

A2FM160，

A2FM180

叶片泵：

PVV,

PVQ，

PV7...A，

PV7等系列。

原理

内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

由于这种结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp。

1.内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；

2.内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；

3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。

4.内啮合齿轮泵具有：存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点

维护

维护计划和操作安全

为保证泵的安全操作和长久使用寿命，必须制定液压站、机器或系统的维护计划。维护计划必须保证在整个使用期间内遵守特定或允许的泵工作条件。

特别是应确保遵守以下工作参数：

所需的油清洁度?

工作温度范围?

工作介质的注油油位?

此外，还应定期检查泵和系统的以下参数是否发生变化：

振动?

噪音?

油箱中泵与液压油间的温差?

油箱中的发泡情况?

防漏?

这些参数发生变化说明组件存在磨损（例如柴油发动机、耦合、泵等）。应立即确定原因并排除故障。

为了实现机器或系统中泵操作的高安全性，建议持续不断地自动检查上述参数，如果这些参数的变化超过工作范围的正常波动，则自动关闭机器或系统。

应该定期更换连轴器的塑料组件，但更换周期不得超过5年。相应制造商的规格极为重要。

对于泵的预防性维护，建议密封件的更换周期不得超过5年，且需由经的博世力士乐服务公司进行更换。

配件

泵安全块

为限制工作压力并实现零压力下的泵循环，建议使用符合样本RE25890的DBA...型号的泵安全块。

但是，调试期间的自动排气不能通过DBA块实现。在此情况下，建议单独进行手动排气。

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。

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