「旋转供料器」的叶片耐磨性好，锁气性能高、卸料、固定性比较好、结构紧凑，旋转供料器使用弹性转子，密闭性更好，保障正常上料。「旋转供料器」又名星形卸灰阀、锁气阀、闭风器、星型卸料器、掉转下料器。由阀体、传动轴、叶片和降速器等组成。减速电机带传动轴和叶轮旋转，因此达到卸灰的效果。「旋转供料器」用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连接起来、平均地送到下一设备中去，是一种定量给料工具。

　　一、规格型号

　　「旋转供料器」单元含旋转供料器、抽气室、加速室，运转压力(压差) : 0-0.15MPa (粉料) ; 0-0.2MPa (颗粒)。规格型号: MHRW50-MHRW1600 ;能力范围: 0-150m'/h

　　二、结构

　　「旋转供料器」主要由主阀(壳体,端盖,叶轮,密封结构等),电机减速机,防护装置(链轮,链轮罩等),排气口等组成.标准型旋转供料器的上下法兰均为圆形，对于用户所需的特殊借接口，例如，方形和长方形法兰连接可另行确定，单法兰厚度按本公司标准规定

　　三、材质

　　「旋转供料器」、星型卸料器从材质分有铸铁的、碳钢的、不锈钢的、还有铸钢的，其中铸铁的使用较为广泛，其次是碳钢焊接，在物料具有特殊腐蚀性和高温的环境中材质会选择用不锈钢材质的。铸铁材质适用于普通无温度无压力的工况，铸钢材质的星型卸料器相对于不锈钢材质价格低，对于腐蚀性不太严重的可以选用此材质。

　　四、用途范围

　　「旋转供料器」装置是清除粉尘设备排灰、送风和其他工具给料的主要工具，「旋转供料器」适合使用于粉状物料和颗料状物料，以可靠性强,价格实惠等优点广泛应用在粮食加工,化工原料,塑料冶金,能源矿业,建材水泥,码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦,麦芽等均使用「旋转供料器」，为环保、冶炼金属、化工、食粮、食物等工业部门广泛应用。

　　五、选型条件

　　用户要根据自己的物料特点来进行选型，只要没有压力、没有温度、选择普通的卸料器是可以满足现场的工况要求的。对于粘性比较大的物料，是很容易附着在卸料器壳体表面上的，这就容易造成卸料器的，而且容易给后期的清理带来一定的难度。对于大颗粒物料的卸料器，我们会从两个方面进行考虑，一个是物料的卡壳问题，另一个肯定是设备本身的耐磨性。一般来讲，大颗粒物料容易对卸料器的壳体造成磨损，所以客户决定选择大颗粒物料卸料的时候通常也会考虑到设备的耐磨性。

　　六、特点

　　主要应用于正压或负压气力输送的场合，具有耐压锁气功能， 耐温0--250°，口径DN125--DN500，容积1L/r---100L/r, 耐压98KPa,转子形式有：V形;P形，开式转子;闭式转子等，运行稳定可靠。 可根据客户不同的安装要求而专门设计，输送能力突出，满足工况要求，系统运行平稳，无漏料现象，安全可靠。按形式分为防卡型：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙设计，必要时采用偏置式机体，镶片式转子，V型转子，具有防卡和减少破碎功能，多种防卡设计组合，耐压型：采用封闭型转子，广泛应用在吸送式，压送式气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送的正常运行，耐温型：采用外装式结构，将运转部分远离与物料接触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而正常工作，该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统，防粘型：采用特殊设计，能正常输送易粘。易结块的物料。

　　通常的「旋转供料器」结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入的物料,充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出,机体侧面设有均压吸气口,可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走, 减少气体顶料现象,有利于物料的顺利下落 对于压送式、吸送式气力输送系统,「旋转供料器」是主要的组成部件之一,它可以均匀而连续的向输料管内供料,而在系统的分离、收尘部,它又具备卸料器的功能。

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