工业污泥在经过前期压滤过后含水率高达80-95%的水份，必须进行干化处理使污泥的含水率降至20-30%，才能进行填埋或高效焚烧。采用热泵工业污泥烘干机对其进行干燥处理，是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干的过程，热量可以实现封闭循环利用，而水分通过冷凝水排出，整个干燥过程简洁优化。

目前工业污泥烘干机根据需要烘干的产量，可以选择流水线式，或者小型箱式，下面为大家对这两种烘干方式进行详细了解一下：

烘房式污泥烘干工作过程：

人工或机器分装形式把污泥装在料盘上，装6-8层，物料的堆厚不要太厚，以免影响通透性，导致中间干不透。参数设定为50-60°c，按照湿度模式来排湿。也可以按照时间模式来排湿。排湿扇开一分钟，关一分钟。烘干房形式的工业污泥烘干机，每批次的烘干时间在10小时以上，使污泥由85%以上的含水率降至30%以下。物料不动，但是热风是360度旋转的。使热量在烘干房内均匀流动，同时带走水份，经冷凝成水排走，无任何污染物排放。当污泥烘干时间达15小时左右，污泥基本上可以脱水一半。当污泥的含水率减至25-30%时，大致可以收泥。将物料车拉出烘干房，使用收泥生产工具(夹具)来进行收泥装袋工作。利用夹具，可以减少劳动强度。

流水线式污泥烘干工作过程：

从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。网带是由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成，可通风和透气，并且有防腐蚀、防锈、耐高温等特点。通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78摄氏度高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带，在这个过程中，高温空气会将网带上的污泥进行烘干并带走水分成为中温高湿的废热空气，再将中温高湿的废热重新输送回主机进行冷凝除湿和排水。网带主要分三层，最下面一层透过的是湿度的高温干空气，它会把污泥的含水率烘干脱水达到标准。污泥在最下面一层的网带烘干后掉入到螺旋输送机输送出流水线落入刮板提升机，再经过刮板提升机提升后落入到吨袋，吨袋装袋后就可直接打包储存。