橡胶低温冲击脆化试验机 硫化橡胶低温脆性测定仪 低温冲击试验机

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橡胶低温冲击 橡胶低温冲击脆化试验机 硫化橡胶低温脆性测定仪 低温冲击试验机

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橡胶低温冲击

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详细信息

一、特点及用途:测定硫化橡胶在规定条件下经受冲击时不出现脆性破坏的低温度,这样测得的脆性温度(多试样法)不一定是这种材料可以使用的低温度。因为脆性温度(多试样法)会随着接触条件,尤其是冲击速度的变化而改变。因此用这种方法获得的数据,只有在变形条件与本试验所规定的条件相似的应用中,才可预测硫化橡胶在低温下的特性。本试验是测定脆性温度(多试样法):试样在规定的低温条件下受冲击,不产生破坏的低温度。本机符合国标GB/T -1994《硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)》等。本仪器再原有设计中,增加了冷井搅拌器,使容器四周温度更均匀,下降温度更快,节约,降低了能耗。二、 技术参数1、试验温度:-70℃—0℃
2、冲击速度:2m/s±/s
3、恒温后,试验3min内温度波动:<±℃
4、冲击器中心到夹持器下端距离:11±mm
5、外型尺寸:720×700×1380mm
6、功率:1100W
7、冷井容积:3000ml
三、结构原理 试样夹持器应的坚硬的,设计成悬臂梁式夹住试样,在夹持器不变形的情况下,每一个试样应被稳定地、牢靠地夹住。 冲击头沿着垂直于试样上表面的方向运动,并以±/s的试验线速度冲击试样,冲击后移动速度至少在6mm范围内保持不变。为了达到冲击期间和冲击后规定的冲击速度,应注意确保足够的冲击能量,每个试样至少需要冲击能量。因此,有必要每次试验限定冲击试样的数量。仪器基本尺寸如下:a 冲击头半径为±b 冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为±c 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8± 使用热电偶或其他温度传感装置,在液晶显示器上显示,精度为±℃。本测定仪器采用压缩机直接致冷.四、 使用方法 用液体传热介质进行的试验。试验开始前应准备好低温槽,并将液体介质调节到试样的起始温度。在低温槽中应放入足够量的液体,以保证试样浸没深度约为25mm。 把试样固定在试验装置上,并在试验温度下浸泡5min试样的自由长度应大于19mm如果冲击器的有效能量能达到中规定的小值,每次冲击可用4个A型试样或10个B型试样。正确地固紧夹持器极为重要,夹持器紧固使每个试样所受压力大致相同。 在试验温度下,经规定的浸泡后,记录温度并对试样进行一次冲击。 检查每个试样,确定是否破坏,将试样时出现的肉眼可见的裂纹、裂缝、或小孔、或分离成两片以致更多碎片定义为破坏。当试样未断裂时,将试样沿冲击时所形成的弯曲方向弯曲90°角,然后再弯曲处检查试样裂纹。 每次冲击都应用新试样。 在确定一种硫化橡胶材料的无破坏的低温度时,建议将试样在低于预计的无破坏的低温度下开始试验,并每隔10℃做一组试验,知道获得无破坏为止。然后将低温槽的温度降低到已观察到破坏的高温度,并逐渐升温进行试验,升温幅度建议为2℃,在每个温度下进行试验,知道在某一温度下获得无破坏时为止。记录该温度作为脆性的极限温度。 用气体传热介质进行的试验。 试验开始前应先调节冷冻装置,使试验箱、试验仪器和试样在所要求的温度下达热平衡。 打开试验箱,除试样在冲击前于试验温度下达到热平衡10min外,其余按中.1 规定的程序进行试验,为了研究结晶作用和增塑剂、相关效应,可采用1h以上的热平衡。五、试验标准 规格A型 长25~40mm,宽6±1mm,厚±m的条形试样B型 试样厚度为±m,形状和尺寸见下图。A型试样可以采用另一种方法制备,只用双面平行锐利刀刃裁刀,一次冲切完毕,然后把条型试样切成规定的长度。要求试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸

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