工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法：

1、擦洗脱泥：　擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式；次要因素为擦洗时间、擦洗浓度（擦洗浓度一般以50%—60%为宜）。

2、磁选：磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。

3、浮选：浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。

4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。

5、微生物浸出：是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是发展起来的一种除铁技术。精制石英砂滤料

石英砂滤料的技术要求

1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于%。

2、石英砂滤料的密度不应小于/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。

3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于%。

4、石英砂滤料的灼烧减量不应大于%。

5、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于%。

石英砂滤料的粒径：

1、在各种粒径范围的石英砂滤料中，小于下限粒径的不应大于3%，大于上限粒径的不应大于2%。

　2、石英砂滤料的有效粒径由使用单位确定。精制石英砂滤料

具体规格

1、石英砂常用规格：（mm为毫米单位）。

2、单层或双层滤料的石英砂滤料规格要求范围，一般为。三层滤料的粒径范围，一般为。

3、石英砂滤料规格要求范围：小于下限规格粒径不大于3%，大于上限粒径不大于2%。

4、石英砂滤料承托层规格要求，一般为2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm和32-64mm（部颁标准）。

5、过滤罐用石英砂滤料规格要求：一般底层4-8mm,中间层2-4mm,上层1-2mm。

6、一般石英砂滤料规格要求为底部为大规格的做垫层，从下到上依次为大规格到小规格，尽量不要错层，不然在反冲洗的时候容易混层，从而影响出水水质。精制石英砂滤料