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分体式垃圾压缩机
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详细信息
一、产品介绍：分体式（一机两箱）垃圾压缩转运站主要由压机总成、翻转装置（选装项）、抱箱装置、推拉箱装置、提门装置、分体式垃圾箱、移位装置（选装项）、液压系统、电控系统等构成（如下图所示）。
1、压缩机组成：由压缩机体、压缩推头等组成，当生活垃圾进入压缩仓后，启动压缩油缸，推动压缩推头移动，将压缩仓内的垃圾推至分体式垃圾箱内，压缩推头随压缩油缸复位后，等垃圾进入压缩仓后，再次循环工作；具有以下特点：
*压缩装置采用型材及中厚钢板高质量焊接而成，以保证其有足够的强度和刚度。
*压缩装置采用“排齿”型推头，同时采用可调整式高分子材料做滑块，以确保推头在机体内平稳运动，并具有较长寿命。
*压缩机体和压缩推头整体均做防腐处理，以增加耐腐蚀能力。
*压机两侧设置大排污口，方便清理挤入压缩机后部的垃圾。
2.翻转装置(选装项)：当满载垃圾的小推车送至收集站后，将小车内的垃圾倒入翻斗内，随后启动倾翻油缸，把翻斗内的垃圾倒入垃圾压缩仓内后，倾翻油缸停留几秒钟后再复位；具有以下特点：
（A） 倾翻机构采用四连杆机构以保证转动灵活无干涉、卡滞现象。
（B） 其翻斗衬板采用优质碳素结构钢制作。
（C）主要技术参数为：倾翻力：＞15kN （大于1.5吨）；倾翻速度：0.1m/s（可调）。
3.推垃箱、抱箱与提门装置：推拉箱装置由推拉箱油缸、拉钩、拉箱导轨合件组成，它根据需要将压缩装置与分体式垃圾箱合拢或分开。抱箱装置由抱箱油缸、抱钩、抱钩转轴合件组成，它根据需要将压缩装置与分体式垃圾箱锁紧或松开。提门装置由提升油缸、提钩、导向杆等组成，当压缩装置与分体式垃圾箱锁紧后，它将闸门提起；当分体式垃圾箱压满后，它将闸门放下。
4.移位装置：移位装置主要是用移箱机构平车将集装箱移动以达到压缩机与集装箱准确对接，其主要工作原理是通过一条液压油缸与移箱机构平车联接进行推进和拉回动作。利用移箱机构平车下面的8组行车轮组按照一定的速度沿下面预埋安装的轻轨上平稳运行达到移位效果。其液压油缸及配套的液压元件电器元件采用国内品牌，保证移位装置的运行可靠性。
5.液压系统：垃圾压缩机的液压系统主要由叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、调速阀、压力继电器、吸油滤油器、回油滤油器、电动机、空气滤清器、液位计、压力表、油箱、油缸等元器件组成。根据垃圾压装过程中先小后大的受力特点，采用了双泵工控的*技术，保证压缩机推头前进时小力快速推入，大力慢速压装，推头后退时快速工作，使整套液压控制系统不仅高效、而且动力强大（推力达25吨以上）；具有以下特点：（A)叶片泵、电磁溢流阀、电磁换向阀、调速阀等元器件采用进口元器件。（B）液压系统中设置有油压、油温、油量等参数的显示装置，并且有相应的保护装置及报警装置。（C)液压油缸的所有密封件均采用进口件，以保证其有较长的工作寿命
6.电控系统：垃圾转运站电控系统主要由配电柜、操作盘、接触器、继电器等控制元件等组成。操作人员通过操作盘实现对压装机的控制；具有以下特点：（A）电气系统采用PLC程序控制器（微电脑）其主要部分采用三菱或欧姆龙以及西门子电器有限公司的元器件，以确保其性能及工作寿命。（B）电气系统设计为自动和手动两种控制方式，以方便日常操作和设备维修。（C）电气系统从设计上避免误操作的发生，并且设计有故障报警装置。（D）可选装无线遥控装置，操作更加便利。
落地式操作控制台
二、产品特点：转运站采用水平压缩工艺配置专用拉臂车方案，其工艺方案在同等垃圾日处理量的条件下与其他工艺比较其特点如下：
A、运营成本低，单机年节电量在2万元左右。（按照每日工作6小时，电费1元/度计算）
B、环保性好，水平垃圾压缩机从进料到压缩过程都在设备内密闭的环境中完成，其他形式垃圾压缩机无论进料还是压缩过程，垃圾大部分会暴露在外，从而垃圾臭气难以控制。
C、污水控制好，水平压缩工艺中垃圾污水可以按照事先的地面污水槽进入污水沉降池中，排入市政管网中或排入污水收集池中由吸污车抽出运走。其他工艺由于设备特点难以实现定向导流，有的工艺污水产生在2米多的地坑中，难以排出排尽，会造成臭气外溢环境污染。
D、垃圾工房的建造费低,水平压缩工艺在同处理量条件下，垃圾站的建筑面积最小，垃圾房层高较低。
E、操作安全性好，水平垃圾压缩机操作人员在位置倒料后，垃圾压缩机会自动上料和完成压缩全过程，所有操作可实现自动和手动控制，操作简便。其他方式特别是有2米多深地坑的倒料及装车的垃圾处理工艺，人员操作时需格外小心。
F、适应性好，配置灵活多样，通过模块化设计，可根据用户不同需要设计不同方案。
G、转运效率高，可以布置一机两箱，实现不间断作业，提高设备利用率，节省设备资金投入
三、系统主要技术参数设备性能参数表
| 产品名称 | 参数名称 | 参数 | 单位 | 备注 |
| 垃圾 压缩机 | 处理形式 | 压装式 |
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| 压缩方式 | 水平压缩 |
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| 每时垃圾处理量 | 25 | t/h |
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| 每循环垃圾处理量 | 3.8 | m3 |
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| 泵站电机功率 | 18.5 | kW |
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| 系统工作压力 | 18 | MPa |
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| 压缩力 | 650 | kN |
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| 单次压装循环时间（空载） | 42±2 | s |
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| 推头尺寸(宽×高) | 1850×800 | mm |
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| 推头行程 | 3000 | mm |
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| 投料口尺寸（长×宽） | 3150×3020 | mm |
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| 外形尺寸（长×宽×高） | 6200×3120×5150 | mm |
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| 电源 | 3相 5线 380v/50Hz 15kw |
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垃圾集装箱 | 容积 | 22 | m3 |
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| 净载 | 15 | t |
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| 外形尺寸（长×宽×高） | 6100×2500×2400 | mm |
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| 垃圾集装箱 移箱平台 | 移箱数量 | 2 | 个 |
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| 速度 | 4 | m/min |
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| 功率 | 3.2 | kW |
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四、分体式集装箱介绍
1、产品介绍：由箱体、滚轮、箱门及导轨等组成。空载的分体式垃*圾箱随车厢可卸式垃圾车送至转运站内，与压缩装置进行对接。压机通过推拉箱装置将箱体拉至压机位置，抱箱装置将箱体抱紧，提门机构提起闸门后，即可开始压缩垃圾。当压满一箱后，压缩装置停止工作，落下闸门，松开抱钩，推拉箱装置将箱体推离压机，由车厢可卸式垃圾车进行转运。
2、产品特点
（A）采用优质碳素结构钢制作的框架结构，以保证有足够的强度和刚度。
（B）箱体采用锥形设计，更有利于垃圾倾倒。
（C）箱体采用优质碳素结构钢板，框架表面经喷砂处理，涂二度耐腐蚀底漆和面漆以增加耐腐蚀能力。
（D）拼接处采用气体保护焊机满焊接，并设置有垃圾渗滤水集水槽及手动阀门排放装置，箱体与箱门间有密封条，以确保无渗滤水渗漏和垃圾散落现象。
（E）门锁紧机构采用机械联动、卡位形式，以确保无意外开门现象。
3、产品主要技术参数
| XT22 垃圾箱 | 容积 | 22 | m3 |
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| 净载 | 15 | t |
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| 外形尺寸（长×宽×高） | 6000×2500×2400 | mm |
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