有机肥曝气高压风机堆肥是利用废弃物(如畜禽粪便、城市垃圾、食用菌生产废料及其农作物秸秆等)作混合原料，在高温有氧的条件下，经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料的过程，堆肥作为有效解决农业废弃物的技术，促进农业资源循环利用，确保农业可持续发展的。

微生物的好氧分解是有机肥发酵的重要保证，发酵的时候需要对发酵的有机肥内加入氧气，不断对混合料翻转，使混合料内的发酵菌充分与氧气接触，保证有机肥发酵均匀。现有的曝气系统一般曝气管路都是固定设置的，这样在曝气时，其曝气角度也是固定的，就导致存在曝气不充分，不均匀的情况，降低了工作效率，无法使得有机肥发酵均匀，因此，有必要提出一种有机肥曝气系统。

牛粪有机肥发酵罐：罐式好氧发酵机由上料装置、动力驱动装置、发酵机本体、搅拌轴及桨叶、曝气及排气、控制柜等部分组成。由于是高度集成的一体化设备系统，可以单独成系统，也可多台组合系统，布置灵活方便。罐式好氧发酵机是一种从顶部进料，底部卸出腐熟物料的发酵系统。这种好氧发酵方式典型的发酵周期为7-15天（根据原料的成分和水分，处理时间有些不同）。该设备是每天进料、每天出料的连续处理方式，可以快速地实现鸡粪的减量化、稳定化、无害化处理，使之转变为可利用产品。

牛粪有机肥发酵罐初次使用，加入原料的同时必须投入菌种。发酵后，再次加料时不需要投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵，此后，只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的环境，限度加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程；实现规模化、工厂化处理。

有机肥曝气高压风机方法

厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。

好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。

有机肥发酵工艺

静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和原菌体灭活，缩短堆肥周期。

动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。

反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。

将有机废弃物、秸秆、发酵菌种等混至含水量为60-65%经自动布料系统（或铲车）送至发酵槽，再由发酵池上自由行走的轨道式翻堆机进行翻动搅拌、移料工作。一次发酵采用连续生产工艺，即每天要定时翻堆，定时投料、出料，保证连续生产。

微好氧发酵的目的是有机废弃物中的挥发性物质降低，臭气减少，杀灭寄生虫卵和原微生物，达到无害化目的。另外，通过高温发酵处理使有机物料含水率降低，有机物得到分解和矿化释放