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起订量：
1000L 管式巴氏杀菌机|酸奶专用杀菌|酱油醋灭菌机|饮料灭菌机
- 型号
- 1000L
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详细信息
管式杀菌机可用来对各种含有颗粒性，粘性，流速慢的，乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒类、醋类、药液及热敏性液体的加热、杀菌、 保温、和冷却等工艺要求，它的主要优点，清洗方便，全管可拆式，不容易堵塞，维修时只需换O型圈，自动化控制高，热源可循环使用，节能效果好，与其它种类的杀菌机相比有如下优点：
1管式巴氏杀菌机.热效率高，物料加热后，90％的热能可以回收。
2.加热介质与物料温差小，可实现温和加热，换热管采用多管组合，每只管都采用自动抛光技术，自动焊接技术，管内无凹痕，管道流程长，换热效率高，结垢少、增长了杀菌机的连续工作的时间。
3.自动化程度高，从设备的CIP清洗、设备管道杀菌到物料杀菌整个过程可实现自动控制。
4.杀菌温度控制精确可靠：采用蒸汽阀自动调节温度，保温保压。
5.管式巴氏杀菌机.系统安全性强，系统配件皆选用性能好可靠性高的产品系统设计高度重视人身，设备安全，蒸汽，热水，物料等都有压力保护措施和报警系统。
6. 灭菌机系列生产能力可以从1~30t/h，典型的灭菌温度为90~140℃，能连接任何灌装机（无菌的或其他类型的），灭菌机和控制系统安装在底架上，控制元件均采用国际产品，包括PLC程控器及工控屏、蒸汽减压及调节阀、分流阀、稳压阀、物料泵、热水泵。
7. 设计为高精度的产品/水的温差控制。产品从平衡罐泵入，预热到均质温度，再预热到90~95℃，进行乳蛋白质的稳定，然后超高温灭菌，最后冷却到灌装温度。系统用热水预杀菌是在循环回路中，节省能源
管式巴氏杀菌机主要配置结构
◆类型：半自动控制、全自动控制(PLC控制，触摸屏显示)
◆配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制、记录仪、电器控制系统等。
◆生产能力：0.5-20t/h
◆杀菌温度：135-137 ℃
◆保持时间：4-5 秒
管式巴氏杀菌机工作原理主要配置参数
| 型号规格 | 能力 | 蒸汽能耗 | 蒸汽压力 | 电功率 | 外形尺寸 | 重量 | 管径(Φ) | ||
| (t/h) | (kg/h) | (bar) | (kw) | (l×w×h) | (kg) | 物料 | 蒸汽 | 介质 | |
| TG-BS-XGZ-1SJ | 1 | 130 | 2.5 | 1.9 | 3.3×1.6×1.8 | 1490 | 25 | DN25 | 25 |
| TG-BS-XGZ-2SJ | 2 | 260 | 2.5 | 2.1 | 3.3×1.6×1.8 | 1590 | 25 | DN32 | 25 |
| TG-BS-XGZ-3SJ | 3 | 390 | 2.5 | 3.0 | 3.5×1.8×2.0 | 1630 | 38 | DN40 | 38 |
| TG-BS-XGZ-4SJ | 4 | 520 | 2.5 | 3.0 | 3.5×1.8×2.0 | 1870 | 38 | DN40 | 38 |
| TG-BS-XGZ-5SJ | 5 | 650 | 2.5 | 3.0 | 3.5×1.8×2.0 | 2060 | 38 | DN50 | 38 |
| TG-BS-XGZ-6SJ | 6 | 780 | 2.5 | 3.0 | 3.5×1.8×2.0 | 2250 | 51 | DN50 | 51 |
| TG-BS-XGZ-8SJ | 8 | 1040 | 2.5 | 3.7 | 4.5×2.0×2.0 | 2500 | 51 | DN65 | 51 |
| TG-BS-XGZ-10SJ | 10 | 1300 | 2.5 | 5.2 | 4.5×2.0×2.0 | 2800 | 51 | DN80 | 63 |
| TG-BS-XGZ-15SJ | 15 | 1950 | 2.5 | 7.0 | 6.5×2.0×2.2 | 3500 | 63 | DN80 | 63 |
| TG-BS-XGZ-20SJ | 20 | 2600 | 2.5 | 11.0 | 6.5×2.0×2.2 | 4300 | 63 | DN100 | 76 |
生产实物图
车间安装实物图
