不锈钢反应釜生产厂家-浓缩蒸馏反应釜设备-永信搪瓷

　　不锈钢反应釜主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

　　1、不锈钢反应釜的罐体，不锈钢反应釜的罐体材料一般为304或者是316l不锈钢，经久耐用，不易生锈腐蚀。

　　2、不锈钢反应釜的搅拌系统配件。不锈钢反应釜的搅拌形式主要可分为框式、锚式、浆式等。大多采用框式搅拌，这种搅拌方式可以使物料在短时间内均匀调和，具体的选用还要看物料的情况和所达到的效果要求。不锈钢反应釜的密封采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。

　　3、不锈钢反应釜的表面处理加热方式可选蒸汽、导热油，电加热、以满足耐碱、耐酸、耐磨蚀、耐高温等不同工作环境的工艺需要内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。

　　不锈钢反应釜产品特性

　　1、运转稳定可靠，噪音小；

　　2、可持续使用，节能；

　　3、结构紧凑，传动精度高，承载能力强；

　　4、安装拆卸方便；

　　5、可根据要求选配防爆性能以及各种功率和传动形式；

　　6、搅拌形式可选配：锯齿式、桨叶式、框式、推进式等。

　　不锈钢反应釜结构特点

　　1、不锈钢反应釜的结构采用单层或夹套结构及不同形式的封头，根椐具体要求进行组合；

　　2、搅拌装置为机械搅拌。搅拌形式有锚式、桨式、框式、推进式、条形、螺带式等；

　　3、传动机构采用摆线针轮减速机、无级变速；

　　4、可配置冷凝器、热交换器、压力传感器、温度传感器、称重传感器等装置；

　　5、反应釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油等；加热冷却方式可采用夹套、半管、盘管结构；保温采用聚氨酯或珍珠棉；

　　6、内表面镜面抛光ra ≤ μm，外表面亚光或镜面抛光处理；

　　7、材质：304、316l、碳钢供选择；与物料接触部分材质选择有多种选择，如不锈钢、搪瓷、非金属材料等。

　　8、设备配备cip喷淋头、视镜、洁净人孔等装置，卡盘式接口。 可根据用户工艺要求进行设计、制造。

　　该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的。

　　发酵罐的工作原理是利用浸在中的转子迅速旋转，导致液体和空气在离心力的作用下向外边缘运动，慢慢会导致转子附近的压力越来越大，所以发酵罐转子的转子变的更快了。由于转子的空膛与大气相通，发酵罐外的空气通过过滤器不断地被吸入，随即甩向叶轮外缘，再通过异向叶轮使气液均匀分布甩出。转子的搅拌，又使气液在叶轮周围形成强烈的混合流，空气泡被粉碎，气液充分混合。

　　采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成，其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L高级不锈钢材质制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生，符合国家GMP卫生标准。

　　1、反应釜结构设计技术*，夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、高效，能耗少，安全性能高;

　　2、拥有变频调整装置，搅拌转速多以变频调速，调节范围大，另外设有温度显示或控制，方便快捷;

　　3、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计，确保物料不受污染;

　　不锈钢反应釜的重要作用有哪些

　　在许多产业的开展进程中，会运用到不同的公用设备，异样的在如今的化工企业之中，也是会运用到设备，如今在许多化工类产业中反应釜设备的使用是比拟普及的，企业在运用前是需求对这样的设备停止理解的，只要选择合适本人运用的设备，才干够满足原料化学反响的运用要求，关于不锈钢反应釜来说也是比拟常用的设备之一。

　　爲了满足不同产业的运用需求，因而对反应釜本身设备的制造资料有了详细的要求，其中的反应釜具有加热迅速、耐低温、耐腐蚀、卫生等特点，可以普遍使用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品的技术操作要求，并且不锈钢反应釜可以用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺的操作进程，是以参与反响物质的充沛混合爲前提，关于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化进程均需求采用搅拌安装才干失掉到好的效果，并可爲客户设计，加工外盘管反应釜。

　　常压不锈钢反应釜具有加热无环境净化的运用效果，电加热不锈钢反应釜不必锅炉自动加温，因而在运用中比拟方便，出售产品价钱廉价等特点，可以普遍使用于化工和医药以及食品等行业，反应釜的结构由许多担任的部件组成，材质及开孔可依据用户的工艺要求制定，以无效的满足客户的运用需求。

　　由于内罐体按工艺需求采用不锈钢等资料制造，内外表停止了抛光处置，因而满足了运用要求并且契合卫生标准要求，按需定制搅拌安装，经过轴封采用耐压卫活力械密封安装，以坚持罐内的任务压力及避免罐内物料走漏而形成不用要的净化与物料的损失。