不锈钢电加热反应釜 小型高温高压搅拌器反应釜 型号齐全
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50L -50000L 不锈钢电加热反应釜 小型高温高压搅拌器反应釜 型号齐全

型号
50L -50000L

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郑州永信工业搪瓷机械有限公司专业经营:搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、电加热搪瓷反应釜、不锈钢反应釜、不锈钢反应罐 、电加热不锈钢反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷计量罐、搪瓷储罐、搪瓷塔节、搪瓷搅拌、搪瓷缓冲罐、搪瓷冷凝器及各种非标搪瓷化工设备等的工业企业。公司拥有主要生产设备50余台套,拥有资产5000多万,具备生产50000L以下各种规格搪瓷设备条件,年生产能力达1万吨以上。 其中,尤以电加热技术,郑州永信电加热技术是河南省专业的电加热技术研究企业,我公司生产的电加热搪瓷反应釜,电加热不锈钢反应釜,电加热碳钢反应釜各地,具有节能、环保、绿色等优点,可操作性强,深受新老客户的青睐。 公司采用的搪瓷吊烧技术、高档耐强腐瓷釉、炉温自控装置及其他科学方法,流水线工艺,电炉烧制,同一规格一个炉,使搪瓷温度易于控制、不变形、质量稳定、耐腐蚀性强、不易崩瓷、瓷面光洁无污染等,从本质上改变了大众化煤炉、气炉支架烧瓷的易变形、易爆瓷等缺点。 多年来,郑州信凭借现代化的管理理念、专业的技术力量、现代化的生产设备、稳定的产品质量、完善的售后服务等优势资源,一直为石油、化工、食品、医药、农药等行业提供各种规格的搪玻璃设备,一类、二类压力容器及其它化工机械产品,并取得了客户的好评。

详细信息

  不锈钢电加热反应釜 小型高温高压搅拌器反应釜 型号齐全

  电加热不锈钢原理及特点

  1)、常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点.广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。 JCT反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。

  2)、 电加热不锈钢反应釜是根据均匀分布在不锈钢反应釜夹套底部的电加热器加热夹套中导热油,通过油浴传递热量的工作原理,使反应釜内物料达到工艺要求温度。具有清洁卫生、无污染、升温快等特点。电加热器分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等,可以直接接单相电,也可以通过星型、三角型等接法接入380v电源。

  我厂生产的电加热不锈钢反应釜配备有全自动加热控制柜,可实现单组或多组电加热器同时工作,具有温度显示、电机控制、漏电保护等装置,实现电加热自动化控制。电加热不锈钢反应釜其他参数可参照同规格标准不锈钢反应釜,电加热器接口数量根据用户工艺要求而定。

  不锈钢反应釜应用

  不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

  1)、内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。

  2)、夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

  3)、适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

  4)、支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

  不锈钢结构与性能

  设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

  1)、不锈钢反应釜的材料 与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造,符合GMP标准。

  2)、不锈钢反应釜的配件

  1.搅拌形式多用框式搅拌,确保物料在短时间内均匀调和;同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等 2.密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染;

  3.接口采用ISO标准快装卡箍式,方便卫生;

  4.无菌呼吸器,CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等

  3)、不锈钢反应釜的表面处理 内表面采用镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。 加热冷却:加热方式可选蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

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