高效过滤器完整性测试仪

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BQS-19 高效过滤器完整性测试仪

型号
BQS-19

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详细信息

高效过滤器完整性测试仪

操作顺序 
1. 将疏水过滤器的上游充满水 
2. 关闭所有上游的阀门 
3. 连接完整性测试仪  BQS-19

4. 启动测试:测试仪自动进行WIT测试 
5. 测试完成同时打印测试结果 
6. 打开滤壳底部的排污阀排掉滤壳中的水 
7. 打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气 
8. 开始过滤系统的过滤操作 

操作顺序 
1. 将疏水过滤器的上游充满水 
2. 关闭所有上游的阀门 
3. 连接完整性测试仪  BQS-19

4. 启动测试:测试仪自动进行WIT测试 
5. 测试完成同时打印测试结果 
6. 打开滤壳底部的排污阀排掉滤壳中的水 
7. 打开滤壳的进气口和排污阀通入压缩空气 
8. 开始过滤系统的过滤操作 

高效过滤器完整性测试仪

压降测试

压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。

压降测试

测试压力: 3000 mbar

稳定时间: 3 min

测试时间: 3 min

压降: max.3 mbar

压降测试

压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。

压降测试

测试压力: 3000 mbar

稳定时间: 3 min

测试时间: 3 min

压降: max.3 mbar

 

水侵入法水流测试

这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。

水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。

水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.

水侵入法水流测试

这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。

水侵入值(Water Intrusion Rate):从压降,测试时间和上游体积计算得到。 水流值(Water Flow Rate):也就是水侵入值。

水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.

 

能参数:

电源要求/功率

170-240V AC, 50/60Hz;100瓦

 大操作压力

6999 mbar

 低进气压力

4000 mbar

打印功能

中文打印,输出测试参数、测试结果

历史记录功能

存储20组测试结果

显示屏

尺寸:73*39mm;单色

语言选项

汉语

测试范围 

大测试压力:100-6900mbar

测试精度

灵敏度:± 1.0 mbar ;   气泡点:± 75 mbar ;

操作条件

环境温度:+5℃ ~ +35℃;相对湿度:10-80%

测试耗时

快速泡点测试:8 min±2min;  泡点扫描: 20min±2min

外型尺寸

240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)能参数:

电源要求/功率

170-240V AC, 50/60Hz;100瓦

 大操作压力

6999 mbar

 低进气压力

4000 mbar

打印功能

中文打印,输出测试参数、测试结果

历史记录功能

存储20组测试结果

显示屏

尺寸:73*39mm;单色

语言选项

汉语

测试范围 

大测试压力:100-6900mbar

测试精度

灵敏度:± 1.0 mbar ;   气泡点:± 75 mbar ;

操作条件

环境温度:+5℃ ~ +35℃;相对湿度:10-80%

测试耗时

快速泡点测试:8 min±2min;  泡点扫描: 20min±2min

外型尺寸

240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)

完整性检测的目的
1、 滤芯制造商
—生产质量控制

—认证
2、 滤芯用户
—确认滤芯级别
—确认滤芯符合制造规格
—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样

—确认滤芯正确安装
—确认滤芯未受损坏
—批次记录文件

—工艺认证文件
结论:完整性试验不是对滤膜中 大膜孔的直接测量
适用于生产环境:
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
无产生颗粒的风险

完整性检测的目的
1、 滤芯制造商
—生产质量控制

—认证
2、 滤芯用户
—确认滤芯级别
—确认滤芯符合制造规格
—确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样

—确认滤芯正确安装
—确认滤芯未受损坏
—批次记录文件

—工艺认证文件
结论:完整性试验不是对滤膜中 大膜孔的直接测量
适用于生产环境:
科学的低能耗及外形设计
密封的外置散热片
无需风扇散热
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