FM系列行喷脉冲不锈钢袋滤器

在钛干燥和后处理的过程中，通常需要使用不锈钢袋滤器。KFM系列行喷脉袋滤器是我公司在喷吹脉冲除尘技术的基础之上，结合除尘技术研制的行喷脉冲布袋除尘器。它不但具有比反吹布袋除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点。广泛应用于水泥、冶金、石化、钛、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物料的回收。

一、工作原理

KFM系列行喷脉冲布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成，并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其他尘粒随气流上升进入各个袋室。不锈钢袋滤器厂家经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外面，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘采用定时或连续由输送系统卸出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外面所附积的粉尘不断增加，从而导致袋收尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制发出信号，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065-0.085秒）向每条滤袋喷射。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频震动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。清灰过程均由PLC程序控制器进行自动控制。

二、特点

1、采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效保护了滤袋。

2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

3、除尘效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

7、整台设备由程序控制器控制，实现自动清灰、卸灰、自动温控制及超温报警。

8、除尘器外壳、笼架、螺旋输送机和卸灰阀都使用SUS304不锈钢钢板，防腐性能好。

9、高温袋滤器笼架20根筋以上，入口处加文氏管，大大延长布袋的使用寿命。

10、外壳加强筋系统计算机软件成套设计，确保足够的强度，以适应高负压的使用。