一、产品概述：

Z961Y电站焊接闸阀有两种标准形式，一种是遵循ANSIB16.34和JISL1E101标准的引进型，另一种是按JB3595标准的国标型。其遵循的温度-压力等级是一致的，在一些管道中存在着某种互换关系。电站焊接闸阀中部采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料，一种是低碳钢，另一种是柔性石墨316丝（网）。密封面上层焊钻基硬质合金，其加工后的纯金属层≥3mm，具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。支管两端为焊接结构，焊按坡口可按标准或用户要求制作。电站焊接闸阀适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上。

1、壳体精密铸造工艺，外观光洁，组织均匀，满足高中低压要求。
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命。
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏。
4、双闸板设计，密封面自动 99% 吻合，特别方便在线检修。
5、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制铸钢件质量。
6、阀杆表面经精密磨削，抗擦伤，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松。
7、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏。
8、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求。
9、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测。
10、各类自控智能型电装选择，实现远程自动控制及自动检测。

1、 本闸阀与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。
2、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
3、 闸阀在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
4、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。
5、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。
6、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。

Z961Y-100I 电动焊接闸阀的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

五、技术标准：

六、主要性能规范：

七、主要零件材料：