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ZW自吸排污泵
产品说明
一、ZW无堵塞自吸排污泵概述
ZW系列立式自吸泵采用导叶蚀气水分离装置,一次引流,终生自吸。ZW自吸泵可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,减轻人力的劳动强度。该系列泵水力设计,叶轮是缩在单独的叶室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是畅通的。该自吸泵安装、使用、移动方便,性能稳定,维修率低。
二、ZW自吸排污泵型号意义及性能范围
型号: 50ZW10-20
50—泵吸入口直径(mm)
ZW—自吸排污泵
10—流量(m3/h)
20—扬程(m)
性能范围:
流量:5-800 m3/h;
扬程:12-60 m;
电机功率:2.2-55 KW;
转速:1450-2900 r/min;
口径:φ25-φ300;
介质温度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0 m。
三、ZW自吸排污泵结构特点
1.泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。
2.叶轮结构为大流道叶轮,排污通过性好,机械密封可配为耐腐耐高温机封。
3.采用双叶片叶轮结构,提高了污物的通过能力
4.机械密封采用新型磨檫副,并长期处入油室内运行;
5.自动控制柜可以根据所需液位变化,自动控制泵的启动与停止,不需指派人员看管,实现自动化控制;
7.法兰连接,方便用户拆卸。
四、ZW自吸排污泵使用条件
1.环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。
2.介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢泵为1~14。
3.通过颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。
4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。
5.自吸式无堵塞排污泵自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≦10米。
五、ZW自吸排污泵适用场合
自吸式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。
六、ZW自吸排污泵使用注意事项
1.吸入管路越短越好,最长不超过10M。
2.此泵若用于抽吸较稠较粘的浆液后,需清洗泵腔,防止泵内留下沉淀物。
3.自吸泵次使用,仍需将泵腔灌满水。
4.常规运行3000小时后,需对水泵进行拆检保养,必要时更换不宜再用的易损件。
5.使用前检查自吸排污泵管路及结合处有无松动现象。用手或工具转动自吸泵,试看排污泵是否灵活。
6.尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证自吸泵在率点运转,才能获得的节能效果。
7.自吸泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
8.如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
9.排污泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10.自吸排污泵在长时间不用和在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。(如是污水请用清水把泵腔清洗干净)
11.认真细听电动机的运行声音是否异常,因运行时机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴亲电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
七、自吸排污泵的常见故障及解决方法:
a,水泵的扬程不够
1、不锈钢自吸泵输送腐蚀性液体时用的叶轮腐蚀严重?换新叶轮
2、泵的性能达不到设计要求?换符合设计要求的博禹泵
3、转速不足?检查电流,恢复转速
4、半开式叶轮与泵盖间隙太大?减小间隙
b,水泵震动严重
1、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
2、泵轴弯曲?拆下校直或换新的
3、叶轮不平衡?拆下找平衡
c,水泵轴承过热
1、润滑油(脂)没有或不够?加润滑油(脂)至要求标准
2、泵与电机轴不同心?调正,对准泵与电机轴心
3、轴承损坏?换新博禹泵用轴承
d 水泵机械密封泄漏严重
1、弹簧压力不足?重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2、动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤?修复或更换坏的动环静环
3、固定螺钉松动,使弹簧失去作用?紧固螺钉或重新调整弹簧
4、动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形?重装或更换博禹泵用动环密封圈
5、静环装配歪斜?重装博禹泵用静环
6、轴套加工精度和光洁度不够,影响了动环的轴向移动?换加工精度合格的轴套
7、杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间?消除杂质、异物和结晶,清洗密封元件
型号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 功率(KW) | 电机转速(r/min) |
25ZW8-15 | 25 | 8 | 15 | 1.5-2 | 2900 |
32ZW10-20 | 32 | 10 | 20 | 2.2-2 | 2900 |
40ZW10-20 | 40 | 10 | 20 | 2.2-2 | 2900 |
40ZW15-30 | 40 | 15 | 30 | 3-2 | 2900 |
50ZW10-20 | 50 | 10 | 20 | 2.2-2 | 2900 |
50ZW20-15 | 50 | 20 | 15 | 2.2-2 | 2900 |
50ZW18-22 | 50 | 18 | 22 | 3-2 | 2900 |
50ZW15-30 | 50 | 15 | 30 | 3-2 | 2900 |
65ZW30-18 | 65 | 30 | 18 | 4-4 | 1450 |
65ZW20-30 | 65 | 20 | 30 | 5.5-2 | 2900 |
65ZW25-40 | 65 | 25 | 40 | 7.5-2 | 2900 |
80ZW40-16 | 80 | 40 | 16 | 4-4 | 1450 |
80ZW25-40 | 80 | 25 | 40 | 7.5-2 | 2900 |
80ZW65-25 | 80 | 65 | 25 | 7.5-2 | 2900 |
80ZW80-35 | 80 | 80 | 35 | 15-2 | 2900 |
80ZW50-60 | 80 | 50 | 60 | 22-2 | 2900 |
100ZW80-20 | 100 | 80 | 20 | 7.5-4 | 1450 |
100ZW100-15 | 100 | 100 | 15 | 7.5-4 | 1450 |
100ZW100-20 | 100 | 100 | 20 | 11-4 | 1450 |
100ZW100-30 | 100 | 100 | 30 | 22-2 | 2900 |
100ZW80-45 | 100 | 80 | 45 | 30-2 | 2900 |
100ZW80-60 | 100 | 80 | 60 | 37-2 | 2900 |
100ZW80-80 | 100 | 80 | 80 | 45-2 | 2900 |
125ZW120-20 | 125 | 120 | 20 | 15-4 | 1450 |
150ZW180-14 | 150 | 180 | 14 | 15-4 | 1450 |
150ZW150-20 | 150 | 150 | 20 | 15-4 | 1450 |
150ZW180-20 | 150 | 180 | 20 | 22-4 | 1450 |
150ZW180-28 | 150 | 180 | 28 | 30-4 | 1450 |
150ZW180-38 | 150 | 180 | 38 | 55-4 | 1450 |
150ZW400-25 | 150 | 400 | 25 | 55-2 | 2900 |
200ZW280-12 | 200 | 280 | 12 | 22-4 | 1450 |
200ZW280-18 | 200 | 280 | 18 | 37-4 | 1450 |
200ZW300-25 | 200 | 300 | 25 | 45-4 | 1450 |
200ZW280-28 | 200 | 280 | 28 | 55-4 | 1450 |
250ZW420-20 | 200 | 420 | 20 | 55-4 | 1450 |