起订量:
除臭设备
一、设备用途
为了减少污水厂或其他工业系统在运行中散发的气味对厂区的影响,污水厂对主要臭气源进行密封、收集并集中处理除臭。
二、除臭工艺原理
1.生物滤池除臭工艺原理
生物滤池法除臭工艺是一种安全可靠的处理方法,除臭效率大于90%。其原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理,臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、微生物H2SO4、HNO3等简单无机物。→致臭物质+O2 细胞物质+CO2+H2O等
生物除臭过程主要以三个步骤进行:(1)水溶渗透;(2)生物吸收;(3)生物氧化。
水溶渗透过程是生物除臭的步。滤料表面覆盖有水层,臭气中的化学物质与滤料接触后在表层溶解,并从气相转化为水相,以利于滤料中的细菌作进一步的吸收和分解。另外,滤料的多孔性使其具有超大的比表面积,使气、水两相有更大的接触面积,有效增大了气相化学物质在水相中的传送扩散速率(经实验测试所得,其产生的瞬时效应是化学清洗的好几百倍)。所以,水溶渗透过程其实是一物理作用过程,高速的传送扩散意味着滤料可迅速将臭气的浓度降低的水平。
第二步:水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体内;
第三步是通过生物氧化来降解污染物的过程。滤料中的专性细菌(根据臭源的类型筛选而得到的处理菌种)将以污染物为食,把污染物转化为自身的营养物质,使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态,进入微生物的自身循环过程,从而达到降解的目的。与此同时,专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖过程。当作为食物的污染化合物与专性细菌的营养需要达到平衡,而水分、温度、酸碱程度等条件均符合微生物所需时,专性细菌的代谢繁殖将会达到一稳定的平衡,而产物是二氧化碳、水和盐。从而使污染物得以去除。
2.臭气收集说明
2.1密封加盖说明
需进行臭气收集的构筑物的收集空间大小决定了总的臭气流量。臭气收集设计应遵循空间尽可能小原则来考虑密封或加盖或局部收集。
2.2收集风管、风口及管道固定支架
(1)收集风管采用玻璃钢/UPVC材料(《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002);
(2)风管用角钢支架固定(若需穿越道路,穿过道路部分架空布设或采用风管地沟或直接埋地形式);
(3)支管设计流速4~6m/s,干管设计流速6~10m/s;
(4)根据构筑物收集空间尺寸布置风口,风口数量应足够,均匀布置,保证能将臭气抽走;
(5)在集气罩上设置新风入口,新风口的位置相应于吸风口的位置设置,保证室内气流组织满足相关通风规范要求。
三、设计参数
1.臭气参数
设计处理量:本公司可生产规格100m3/h—35000m3/h
2.排放标准
经处理后的尾气应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中大气污染物排放标准要求。按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中大气污染物排放二级标准要求执行。
设计的排放浓度为(在厂界(防护带边缘)允许浓度):
NH3: 1.5mg/m3
H2S: 0.06mg/m3
臭气浓度: 20(无量纲)
甲烷(厂区体积浓度%) 1
3.生物滤池表面负荷的确定
据国内外研究及实践使用表明,生物填料在使用的过程中会不断被压实,系统压降和能耗会随之加大。所以过高的表面负荷会导致填料压降增加过快,能耗增大,填料寿命缩短;表面负荷过低又会使填料成本和设备成本增加。
一个合理的表面负荷,不仅可以使填料压降变化减小,而且也可在较大范围内抵抗臭气浓度变化的冲击,同时也较好的控制了投资成本。根据实际工程经验,对于市政污水处理厂的臭气处理,表面负荷宜取150~300m3/m2.h
本项目设计值为:200m3/m2.h。
4.设备技术参数(下列表15000m3/h)
参 数 项 目 | 空塔速度(m/s) | 接触时间(s) | 填料含水率(%) | 压损(Pa) | 补给水量(m3/h) | ||
预洗池 | 生物滤池 | 预洗池 | 生物滤池 | ||||
15000 m3/h | 0.6 | 0.055 | 1.0 | 20 | 40%~60% | 1000 | 1.5 |
5.参考标准
臭气收集系统和尾气排放系统,参考标准
GB3095 大气环境质量标准
GB12348 工厂企业边界噪声标准
GB/T14675 空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法
GB16297—1996 大气污染物综合排放标准
GB14554—93 恶臭污染物排放标准
GB18918—2002 城镇污水处理厂污染物排放标准
6.生物填料
我公司生物滤池除臭采用有机和无机混合填料,常采用天然有机植物骸体或火山岩或炭质填料,具有良好的保湿性和透气性,载体表面为亲水性,填料喷淋散水水量为100~200L/m3/d。为了满足微生物的正常生长需要,我们在填料中添加了少部分有机和无机物混合物(主要有多面球、泥炭土和某种贝壳等等),这些物质可以提高填料的通透性、吸水性,并起到防止板结、均衡营养、缓冲酸性防止酸化等作用。从多年的实际工程运行情况看,该生物填料通透性和结构稳定性良好,具有吸附污染物和微生物生长的环境。
我公司选用的生物填料适宜于处理10℃~40℃的废气。主要成分如下:
l 有机部分主要为树皮,约占70%(体积)主要起吸附、过滤臭气,及微生物附着生长成膜的作用,是主要的微生物膜载体。
l 无机复合填料主要由多种成分组成,约占30%(体积)。主要用于接种、防板结、防酸化,同时也是重要的微生物吸附与生长的支撑材料。
填料中粗与细的、有机的和无机的材料按比例合理混合,提高了机械性能,这样可有效的防止填料压缩,并且保证长期运行的条件下生物滤池的压降保持稳定。
填料中的有机成分为树皮或树枝与其他有机质,不易腐烂的,且能吸水,有利于微生物的生长和挂膜,且具有较大的空隙率和较强的吸附能力。
7.离心风机
来自不同废气源的废气经由通风管道,通过离心风机的抽送,进入一体化生物滤池。机械抽风,自然补风。
风机采用离心风机,过流部分为SS304。电机防护等级IP55,绝缘等级为F级。
离心风机
| 风量:15000m3/h |
1台
|
H=2500Pa | ||
N=15kw |
8.连接风管
离心风机至除臭装置的连接风管材质为玻璃钢管,法兰连接。
9.预洗池
预洗池位于生物滤池的前端,其作用是去除气体中的固定污染物、调节空气温度和湿度。预洗池壳体顶面带有观察窗,便于观察和检修。
预洗池内配有循环喷淋系统,循环喷淋系统包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道等。喷头所喷的水成雾状,能覆盖整个预洗池,没有死角。预洗池中装有填料,用水可循环使用。预洗池作为一个有效的缓冲器,可降低高浓度污染负荷的峰值。
循环水泵采用立式管道离心泵,电机电源:AC380V/50Hz/3P,防护等级IP55。
循环水泵
| Q=19m3/h |
2台(1用1备)
|
H=40m | ||
N=7.5kw |
10.生物滤池池体
经过预净化并调节了湿度的空气进入到生物滤池,在其中生物把致臭污染物降解成无臭的化合物。
滤池池体采用玻璃钢复合材料,并具有优良的保温功能,可调节装置温度,为微生物工作提供良好的生长环境。
滤池顶部设有喷淋系统,由自动控制系统,根据实际情况进行间歇喷淋,以使填料保持一定湿润。滤池低部设排水系统。
11.土建说明
除臭装置的风机、预洗池、生物滤池置于同一砼基础上。
12.电气及自动控制系统
(1)电控系统包括所有的监测、控制元件及报警、保险丝和主开关等。
(2)电控柜置于室外,外壳碳钢喷塑防腐。
(3)电源:AC380V/50Hz/3P,防护等级IP55。
(4)电控柜与设备配套提供,具有对整个系统用电设备的供电、电气保护、控制及显示功能,操作面板没有(手动停/自动)选择开关,满足手动控制及上级控制系统的监控和自动运行。
(5)电控柜给出综合工作信号、综合事故信号接点各一个,传送到中控室。
13.主要零部件材质
离心风机 过流部分不锈钢S304
生物滤池池体 碳钢内衬玻璃钢
生物滤池顶盖 碳钢内衬玻璃钢
生物填料 有机和无机混合填料
预洗池填料 PP
填料支撑 玻璃钢
循环水泵 叶轮不锈钢304
加湿、喷淋等输送管道 UPVC
连接风管 玻璃