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热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有鏈条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
与真空烘箱区别隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。真空烘箱一般是由真空和加热方式进行烘干的，是分配进行的，烘干一批将烘干产品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同时对容器进行抽真空，主要的特点是能够加快非油类液体的干燥，比如水、可挥发的溶剂等，不是连续的。

隧道烘箱又称为隧道炉，与标准型烘箱相比，其优点在于自动的加热干燥，可连续性使用。隧道烘箱主要分为三个部分，即进料区、烘干区、出料区。其工作原理如下：
一.进料区：产品进入烘干区前，放置产品的地方，其长度为500-1000左右。产品通过隧道烘箱进料区自动进入第二部分的烘干区进行加热、干燥等热处理作业。
二.烘干区：主要是由框架、鼓风电机、加热管、箱体（内箱体和外箱体）四部分组成。两层箱体之间填充保温隔热材料。可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送线速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
三.出料区：按需可加装散热风扇，使烘干区的产品加速冷却，以便下程的作业。
输送线部分：网带、板链输送线两侧配有传动链条，解决运输过程中跑偏的现象。流水线烘箱是分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送系统与烘干炉两大部分组成。

原理：由冷却风机、水冷却器、回风管、静压箱、高效过滤器和新风朴充口组成。冷却风机由回风管内抽取空气，经过表冷器将空气冷却，经加压后送至静压箱，在静压箱作用下，冷空气到达静压箱底部通过匀风栅再经即高效过滤器前端面时，空气压力就均匀分布在高效过滤器前端面上。空气穿过高效过滤器时被过滤成100级，并形成层流气流通过冷却区，层流空气穿过瓶子并对瓶子进行冷却，而后再穿过网带到达回风收集区，再由回风口经回风管、水冷却器到达循环风机。由于冷却区压力大于加热区，所以加热区的热湿汽不会倒流入冷却区，保证冷却区内瓶子不会回潮保持干燥。由于区内层流保护、再加上冷却区压力大于箱外环境压力，所以瓶子不会受到污染。
热风循环隧道烘箱的三段结构，在网带输送过程中，瓶子经箱内百级层流空气加热并循环，从而达到灭菌烘干效果。瓶子经箱内低温区预热、高温加热灭菌到冷却，完成整个瓶子灭菌工艺。

性能特点：
隧道烘箱适用于抗生素瓶、安瓿、输液瓶及口服液瓶子的干燥、灭菌。在智能系统的下，瓶子随输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（烘箱设定温度≥3min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度系统可设定、显示、记录和打印。整个运转过程始终处于百级层流保护下。PLC程序控制，触摸屏人机对话，显示操作。稳定的传动装置，输送带无级可调，速度有显示。灭菌温度可设定、显示 记录和打印。加热部分上部采用镀金石英管，下部采用不锈钢加热管。可靠的安全报警，故障显示系统，保障了设备的安全稳定性。
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