无焰泄放装置由两部分组成，防爆板和灭火模块。防爆板对爆燃压力快速升高作出反应，立即打开以减少压力。当膨胀的火球通过打开的防爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰。灭火模块消除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。

粉尘防爆主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将爆炸提前释放，保护设备不被损坏。

隔爆：通过一种隔爆阀将爆炸阻隔，防止火焰传播下去。

抑爆：首先探测装置探测到最初的形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止爆炸的产生。

车间除尘设备粉尘防爆装置的五个安全功能：

火焰捕捉 – 任何火焰都不能逃脱，提供安全的操作环境。

消除外部二次点火及其可能引起的连续暴炸对设备的危害性。

粉尘滞留 – 捕捉加工物质，消除潜在的有害物质进入环境中。

消除高压- 缓冲暴炸压力峰值，保护人员和周围环境，包括建筑物，不受暴炸压力的威胁。

温度控制 – 吸收火球，但周围环境温度几乎不升高。

车间除尘设备粉尘防爆装置技术特点：

静开启压力：0.01MPa。

材质：碳钢/304不锈钢。

无需特殊维护。

可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。

法兰接口可定制。

可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。

符合EN16009标准，通过标准测试。

提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。

工作原理：

火焰在通过网状阻火元件时，阻火元件与火焰进行热交换，迅速将高温火焰冷却，泄放压力和烟气，保-证火焰不被传播，进而造成二次暴炸或多次暴炸，同时，生产设备产生的压力波或噪音也会降低程度。工业生产中，无焰泄暴装置与隔爆阀的组合使用不但有效防止压力波和火焰传播到上游车间的生产场地，而且遏制了二次暴炸事故的发生，降低了财产损失和保护了人员安全。。

在工业生产过程中会产生大量的固体粉尘，严重影响了作业环境和工人健-康，当在加工处理或存放操作期间与空气混合时，暴炸会导致点燃可燃气体、薄雾或粉尘。密闭结构中出现快速的压力上升，同时如果没有足够强度来承受暴燃压力，将会造成重大损失和人员伤亡。 当除尘设备位于室内时，仅仅使用泄暴片来泄暴，暴炸产生的火焰和压力波就会直接泄放到工作区，可能会造成二次事故，严重影响了作业环境和工人安全。因此生产车间涉粉系统安装无焰泄暴产品是非常必要的。

无焰泄爆装置组成：

除尘器无火焰泄爆装置由火焰熄灭模板、泄爆片、防 爆接线盒及夹持器组成。   

防 爆芯被壳体及上盖通过方管连接成形，形成一个熄灭模块部件，当片对快速累积的爆燃压力作出反应并打开以释放该压力，随着正在形成的火球通过打开的片，它被熄灭模块截住。安装在不锈钢架中的不锈钢精密网筛作为三维阻焰器来熄灭火焰。熄灭模块遏燃的火焰和热气，以及通过打开防 爆门的燃烧和未燃烧的粉尘。三维网筛设计可充当散热器，在中间部分阻止爆炸，并吸收被泄爆释放的压力波和粉尘。

尽管粉尘爆炸的火球温度可以轻松达到1000°C，但是熄灭模块的巨大表面面积可快速进行冷却并保持在100。C的温度以下。这使得系 统周围的温度变化可忽略不计。由于能够熄灭火焰、遏制粉尘并控制压力和温度，无火焰泄压装置可用于室内任 何需要避免泄爆冲击的地方。  

车间除尘设备粉尘防爆装置应用领域：

●人造板、木材和家具等生产车间。

●金属和砂石等物体在运动中产生的纤维、刨花和粉尘等环境。

●大负荷的设备在运转过程中产生的火花环境。

●烟草、化工、纺织、食品、饲料、冶金、皮革、橡胶加工等产生高粉尘环境的企业。

粉尘暴炸需要五个要素，当这五种要素同时存在时，就有可能发生暴炸的可能性。五要素如下：氧气；可燃性粉尘；火源；粉尘云；有限空间

粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。

为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，防爆泄压设备就尤为重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！无焰泄放阻火器装置

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我司主营：无焰泄爆装置、隔爆阀、管道火花探测器、进、出口压差报警器，等安防产品，可提供安装和技术咨询